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隨著等候時(shí)間的縮短，客戶對(duì)等候時(shí)間方面的滿意度呈上升趨勢(shì)，但當(dāng)?shù)群驎r(shí)間超過20分鐘，客戶滿意度會(huì)出現(xiàn)較大幅度的下降，所以，“20分鐘”是多數(shù)客戶能夠忍受的時(shí)間底線。

對(duì)醫(yī)院的精益管理變革中我們要著眼于醫(yī)院整體流程，關(guān)注物流、人員流和信息流，對(duì)醫(yī)院在日常工作中遇到的具體挑戰(zhàn)進(jìn)行分析。 有效識(shí)別增值與非增值工作和流程，從流程問題的

廣東省廣州市某附屬第一醫(yī)院，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)文件精神，針對(duì)自身問題，在博革咨詢公司的帶領(lǐng)下開展了急診實(shí)驗(yàn)室流程優(yōu)化項(xiàng)目。

耗材浪費(fèi)率大幅度下降，員工的愉悅感、責(zé)任感、解決問題的能力、積極性以及凝聚力有了更大一步的提升；在整個(gè)項(xiàng)目的過程中，一大批骨干人員得到了培養(yǎng)，為醫(yī)院的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展打下

精益生產(chǎn)在醫(yī)療器械行業(yè)已得到了廣泛的應(yīng)用，例如醫(yī)療器械行業(yè)三巨頭：GE公司的精益六西格瑪管理、西門子公司的SPS（西門子生產(chǎn)方式）、飛利浦公司的精益生產(chǎn)。

各家分廠導(dǎo)入精益六西格瑪基礎(chǔ)能力,分享精益六西格瑪知識(shí),定義并跟蹤實(shí)際的OEE水平,推動(dòng)自主保全現(xiàn)場(chǎng)的5S和可視化.

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展及市場(chǎng)需求的規(guī)模釋放，醫(yī)療器械制造企業(yè)的兼并重組加速，與些同時(shí)，國(guó)內(nèi)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升，中低端產(chǎn)品基本實(shí)現(xiàn)自主生產(chǎn)，高端產(chǎn)品逐步實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替

江蘇某制藥廠精益5S和TPM項(xiàng)目正式啟動(dòng)了。這家公司公司在崗員工逾千人，常年生產(chǎn)的原料藥及制劑品種多達(dá)80個(gè)，產(chǎn)品領(lǐng)域涵蓋了心腦血管、解熱鎮(zhèn)痛、維生素、抗生素、保健品五大系

“降本增效”是國(guó)內(nèi)某知名醫(yī)藥物流企業(yè)的年度工作主題，特邀請(qǐng)博革咨詢?nèi)ピ撈髽I(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研并進(jìn)行精益物流推進(jìn)，以促進(jìn)企業(yè)管理水平提升。博革咨詢以價(jià)值鏈的主體環(huán)節(jié)為調(diào)研

三級(jí)成本核算：即，對(duì)公司、部門、個(gè)人進(jìn)行三級(jí)成本管控，建立每個(gè)業(yè)務(wù)員建立了IAA（Individual Accounting-Assessment）臺(tái)賬，將財(cái)務(wù)報(bào)表的“三項(xiàng)費(fèi)用”拆分成資金、人工、配送、管理四

博革咨詢?yōu)閲?guó)內(nèi)十幾家醫(yī)療器械公司提供了精益咨詢服務(wù)，發(fā)現(xiàn)在改善機(jī)會(huì)和改善方向上有很多共同點(diǎn)，今天跟大家共享一下，我們從S/Q/C/D/E/M/I7個(gè)層面分開講解。

通過spc系統(tǒng)有規(guī)律的采集主要質(zhì)量特性數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)分析顯示2010年上半年多項(xiàng)關(guān)鍵質(zhì)量特性CPK小于1.0，翻邊寬度CPK位于倒數(shù)第二位，翻邊寬度控制的好壞會(huì)影響到顧客最關(guān)注的外觀質(zhì)量和