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試驗(yàn)采場現(xiàn)場安全管理項(xiàng)目自2017年7月底開展以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心及輔導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，逐步開展各項(xiàng)工作，全體組員團(tuán)結(jié)合作，以積極的姿態(tài)投入到項(xiàng)目當(dāng)中，解決了項(xiàng)目開展中遇

庫存穩(wěn)定是精益生產(chǎn)的前提，但焦化煤場由于倉儲能力與生產(chǎn)規(guī)模不匹配、進(jìn)廠不均衡等原因，造成庫存波動大，單種煤集中到達(dá)和斷料現(xiàn)象時有發(fā)生，給采購、物流調(diào)度和貨位管理帶

博革咨詢發(fā)現(xiàn)，05年1月份致4月份以來，我司電芯客戶對我司產(chǎn)品投訴共222次，其中漏脹為89次，占總的投訴40.1％。該種缺陷導(dǎo)致銷售量的減少約15％~20%。所謂的電芯漏漲指的是電芯封邊

發(fā)動機(jī)行業(yè)的精益改善對整體物流、生產(chǎn)線配置進(jìn)行了優(yōu)化，節(jié)約生產(chǎn)場地近50%，整體生產(chǎn)效率提升約25%；WIP降低78%，設(shè)備利用率提升40%。

博革咨詢在2009年開始為國內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)某龍頭集團(tuán)公司提供精益管理改善咨詢，到2013年的時候，其服務(wù)領(lǐng)域從開始的質(zhì)量管理領(lǐng)域拓展到生產(chǎn)、采購、信息化、研發(fā)、進(jìn)出口、新廠房

采購工業(yè)工程分析及改善手法，從而找出影響動臂拼點(diǎn)效率低下真正原因，并加以改進(jìn)優(yōu)化。最終提升了挖掘機(jī)產(chǎn)能，達(dá)到了公司經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)。

發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，消滅浪費(fèi)要從每一位員工做起，從每個工位做起。在豐田甚至機(jī)器都要賦予智慧，發(fā)生故障，質(zhì)量問題會自動停止的智慧。這就要求企業(yè)的每一個員工都必須重新學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)

某家電行業(yè)事業(yè)部線體經(jīng)營按單計(jì)酬方案,提升員工士氣，提升事業(yè)部效率，達(dá)到事業(yè)部和員工雙贏。

衛(wèi)生間作為浦東機(jī)場的外包重點(diǎn)項(xiàng)目，對著眾多外包方管理具體重要的啟發(fā)意義。2012年10月，上海浦東國際機(jī)場經(jīng)過甄選，選擇與上海博革企業(yè)管理咨詢有限公司合作，開展“衛(wèi)生間管

博革集團(tuán)受某大型小家電企業(yè)委托，對其重要供應(yīng)商（絲印企業(yè)）進(jìn)行精益管理診斷并出具解決方案.

精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市

紡織行業(yè)洗水部車間精益生產(chǎn)改善案例.