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該企業(yè)是國內(nèi)首家鋼制二片罐生產(chǎn)廠家，作為目前二片易拉罐行業(yè)內(nèi)唯一一家鋼罐生產(chǎn)期企業(yè)，面臨著巨大的競爭壓力，近年來，國內(nèi)飲料市場種類增多，高端啤酒和茶飲料等市場范圍

精益管理在日本的郵政、醫(yī)院、航空、銀行等領(lǐng)域廣泛是20世紀(jì)八十年代，在中國稍微晚一些，應(yīng)該是在2005年前后開始各大服務(wù)行業(yè)的巨頭導(dǎo)入精益管理。

2013年上海醫(yī)藥在上海博革企業(yè)管理咨詢有限公司咨詢老師的帶領(lǐng)下共選擇了7個項目進行實施，包括3個倉庫效率項目，1個運輸能力規(guī)劃項目，1個績效項目，1個能源管理項目，1個周轉(zhuǎn)箱

標(biāo)桿客戶 2012年與華潤集團戰(zhàn)略管理部展開對接合作， 《華潤集團精益管理規(guī)劃》 數(shù)易其稿并獲得領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可，將精益管理融入到華潤6S管理體系中去。

精益生產(chǎn)的基本理念是在產(chǎn)品設(shè)計、制造、銷售以及零部件庫存等各個環(huán)節(jié)消除一切不必要的浪費。它提出的準(zhǔn)時化生產(chǎn)和自働化等思想改變了日本企業(yè)的經(jīng)營業(yè)方式，極大地促進了日

建立集中業(yè)務(wù)流程的初衷是為了高效快捷的處理業(yè)務(wù)。隨著業(yè)務(wù)集中系統(tǒng)在全行上線推廣以及業(yè)務(wù)量的增加，業(yè)務(wù)打回率有所增加，降低了集中業(yè)務(wù)流程的處理速度。本項目通過對流程

精益生產(chǎn)的基本理念是在產(chǎn)品設(shè)計、制造、銷售以及零部件庫存等各個環(huán)節(jié)消除一切不必要的浪費。它提出的準(zhǔn)時化生產(chǎn)和自働化等思想改變了日本企業(yè)的經(jīng)營業(yè)方式，極大地促進了

在各家分廠導(dǎo)入精益六西格瑪基礎(chǔ)能力,分享精益六西格瑪知識,定義并跟蹤實際的OEE水平,推動自主保全現(xiàn)場的5S和可視化.

2013年04月開始為來安基地和雙溝基地執(zhí)行TPM項目、班組建設(shè)項目、供應(yīng)商質(zhì)量提升項目、釀造車間現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化項目、能耗管理系統(tǒng)項目等，并在2013年度項目集團項目評審中我司輔導(dǎo)的《現(xiàn)場標(biāo)