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中國(guó)某地鐵股份有限公司，屬中央企業(yè)。博革咨詢針對(duì)該企業(yè)存在的問(wèn)題，建立能夠迅速暴露問(wèn)題、解決問(wèn)題，按節(jié)拍拉動(dòng)生產(chǎn)，自主管理，持續(xù)改善的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，形成精益的生產(chǎn)、工

產(chǎn)品的精度提高，每件產(chǎn)品加工時(shí)間有原來(lái)的300S提高到230S，單件產(chǎn)品效率提高30%，每天可以節(jié)約2小時(shí)/人生產(chǎn)時(shí)間，一個(gè)月可節(jié)約人工成本1196元.

公司借助集團(tuán)化的規(guī)模優(yōu)勢(shì)，以“關(guān)懷、尊重”為用才理念.建立了一套規(guī)范、高效的企業(yè)管理制度，訂定多層次的員工培訓(xùn)計(jì)劃，讓公司的發(fā)展與員工個(gè)人前景融為一體，使員工擁有良

飛機(jī)大修企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力是維修周期這一考量指標(biāo)。鑒于該企業(yè)目前飛機(jī)大修受組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、工作職責(zé)劃分、廠房布局以及人員技能限制，所需周期較長(zhǎng)；市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力弱；特別是開(kāi)

數(shù)據(jù)顯示1~6月份某設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間較高，影響了某設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。雖然個(gè)別月份完成公司要求指標(biāo)1200分鐘/月，但是停工時(shí)間依然很長(zhǎng)，影響設(shè)備開(kāi)動(dòng)率，影響產(chǎn)量，是目前公司指標(biāo)

六西格瑪管理方法由摩托羅拉公司于1987年首創(chuàng)，經(jīng)美國(guó)通用電氣的大力推崇之下，取得巨大成功。之后GE、Motorola、Samsung、Honeywell、ABB、Toyota、LG、Siemens、Intel、BMW、DuPont、BMW、3M

配電室地面區(qū)域標(biāo)識(shí)劃線、刷漆，配電室地面區(qū)域絕緣地板等...

設(shè)備標(biāo)識(shí)牌

設(shè)備管理標(biāo)識(shí)牌

維修間安全標(biāo)識(shí)牌

公共附屬設(shè)施區(qū)域標(biāo)識(shí)

維修間標(biāo)識(shí)牌