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豐田生產方式中的“標準化”與“人”

日期:2017-03-24 / 人氣: / 來源:tjfangyuan.cn / 熱門標簽: 豐田生產方式 標準化

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  在豐田研修期間,我們注意到,當提到改善的時候,專家們必然提到“標準化”。“沒有標準,就沒有改善。”日本生產方式專家說。標準是不斷改善的基礎,但標準一旦制定下來,不是很容易造成死板和僵化嗎?
豐田生產方式中的標準化
  “在生產管理上,這就是日本‘標準化’和歐美‘標準化’最大的區(qū)別。”日本專家說。歐美企業(yè)把標準作為“理想狀態(tài)”,而日本把標準作為一個“起點和現(xiàn)狀”。日本企業(yè)用標準來判斷異常和正常。符合標準的就是正常,不符合標準的就是異常。

  更關鍵的是,日本管理的標準化是服務于人的,而歐美管理中的標準化是為了限制人的。日本企業(yè)的“標準”是人人都能通過培訓達到的現(xiàn)狀,而歐美企業(yè)的“標準”是一種理想要求,如果達不到,就追究責任。“這就是歐美精益生產和日本生產根本區(qū)別之一。”日本專家說。

  另一方面,日常管理的“標準化”,和美國企業(yè)管理的“流程化”也有著根本的區(qū)別。流程管理在很大程度上規(guī)范了管理過程、提高了效率,但也在很多情況下造成了官僚主義和管理僵化。“日本的‘標準化’被定位為管理者自身的責任,并且是考評的對象。美國則是‘單行線’(自上而下),‘流程’會將責任推向一線員工,員工成為考評對象。這樣一來,機制管理及工具都不能反映現(xiàn)場的意見,因為員工擔心承擔責任,而不愿反應情況,經過一個時期后出現(xiàn)官僚主義和僵化就是不可避免的。”日本專家說。

  博革咨詢顧問強調:“最重要的是,日本管理的基礎是相信‘人性善’,相信員工的積極性和工作熱情不是靠考核,而是靠鼓勵和激勵被激發(fā)出來的。這跟日本人民的性格無關,這是人類的共性。”

作者:博革咨詢


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