家電企業(yè)精益布局案例
日期:2017-09-18 / 人氣: / 來(lái)源:tjfangyuan.cn / 熱門(mén)標(biāo)簽: 精益布局案例
一、項(xiàng)目背景
背景1:客戶(hù)為國(guó)內(nèi)某空調(diào)企業(yè),主要為其下屬一家子公司做精益布局。該子公司主要配套空調(diào)室內(nèi)、外機(jī)控制器總成產(chǎn)品。這家企業(yè)原來(lái)為上海一家電子企業(yè),因?yàn)槠渖a(chǎn)環(huán)境及工藝要求無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)需求及其他一些因素,后來(lái)申請(qǐng)退出控制器業(yè)務(wù)。而客戶(hù)借助這一契機(jī),本著核心部件自制的原則,決定收購(gòu)該企業(yè)。
背景2:目前為客戶(hù)配套控制器的廠(chǎng)商主要由合肥、深圳、杭州三家企業(yè)。因?yàn)榭蛻?hù)已經(jīng)收購(gòu)了該企業(yè),所以客戶(hù)決定逐漸把這三家企業(yè)的業(yè)務(wù)拉回來(lái)自制。一則為了把控核心部件技術(shù),二則為了節(jié)約外包成本。
背景3:客戶(hù)收購(gòu)的子公司人才大量流失,導(dǎo)致企業(yè)運(yùn)營(yíng)不順暢,車(chē)間過(guò)程品質(zhì)無(wú)法得到保障,生產(chǎn)效率低下。
針對(duì)上述三大背景下,客戶(hù)決定請(qǐng)博革咨詢(xún)針對(duì)該子公司整體布局進(jìn)行改善,及未來(lái)產(chǎn)能擴(kuò)容后工廠(chǎng)整體的布局提出解決方案。
二、如何開(kāi)展?
2.1 現(xiàn)狀分析
博革咨詢(xún)首先針對(duì)該企業(yè)現(xiàn)況調(diào)研分析。發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題點(diǎn);
人員方面:
作業(yè)方式不合理(坐著作業(yè));
對(duì)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、問(wèn)題無(wú)意識(shí);
無(wú)生產(chǎn)節(jié)拍的概念,生產(chǎn)作業(yè)隨意,無(wú)緊迫感,生產(chǎn)率低;
設(shè)備方面:
孤島作業(yè),非連續(xù)流,DIP車(chē)間分為三段,手工插件至過(guò)錫爐段、補(bǔ)焊加錫段、功能測(cè)試段,線(xiàn)體間采用轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)搬運(yùn),大量WIP及無(wú)法確保品質(zhì);
物料:
倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有目視化概念,無(wú)法確保先進(jìn)先出,大量不良品、呆滯料堆積倉(cāng)庫(kù);
方法方面:
產(chǎn)線(xiàn)沒(méi)有SOP、首末件管控、關(guān)鍵崗位管控,過(guò)程品質(zhì)無(wú)法保障;
工藝環(huán)境:
車(chē)間ESD及潔凈度無(wú)法滿(mǎn)足電子廠(chǎng)生產(chǎn)工藝。
2.2 博革咨詢(xún)提供方案
從布局改造著手,消除浪費(fèi)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變孤島作業(yè)為連續(xù)流
如:DIP車(chē)間整線(xiàn)拉通,從手插段一直至FCT連續(xù)流。
裝配車(chē)間線(xiàn)體改造
裝配線(xiàn)作業(yè)方式轉(zhuǎn)變,由之前坐立作業(yè)改為站立作業(yè)
生產(chǎn)線(xiàn)平衡改造,通過(guò)工序ECRS原則,線(xiàn)平衡由之前68%提升至80%
工位改善
容器標(biāo)準(zhǔn)化,車(chē)間禁止紙質(zhì)包裝箱入車(chē)間,并在倉(cāng)庫(kù)拆包上線(xiàn)邊倉(cāng),大大改善車(chē)間環(huán)境。
物料由之前身后供料轉(zhuǎn)變成由前端供料,提高作業(yè)效率
工位器具,工裝擺放標(biāo)準(zhǔn)化。
生產(chǎn)線(xiàn)布局
基于3~5年預(yù)測(cè)量出發(fā),車(chē)間功能區(qū)面積,WIP面積經(jīng)過(guò)嚴(yán)格推算而出:
三年以后布局如下:
三、項(xiàng)目階段性成果
目前項(xiàng)目接近尾聲,整體方案已經(jīng)得到客戶(hù)高層認(rèn)可,下一階段,著重完善車(chē)間細(xì)節(jié)規(guī)劃,及水電氣規(guī)劃。
背景1:客戶(hù)為國(guó)內(nèi)某空調(diào)企業(yè),主要為其下屬一家子公司做精益布局。該子公司主要配套空調(diào)室內(nèi)、外機(jī)控制器總成產(chǎn)品。這家企業(yè)原來(lái)為上海一家電子企業(yè),因?yàn)槠渖a(chǎn)環(huán)境及工藝要求無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)需求及其他一些因素,后來(lái)申請(qǐng)退出控制器業(yè)務(wù)。而客戶(hù)借助這一契機(jī),本著核心部件自制的原則,決定收購(gòu)該企業(yè)。
背景2:目前為客戶(hù)配套控制器的廠(chǎng)商主要由合肥、深圳、杭州三家企業(yè)。因?yàn)榭蛻?hù)已經(jīng)收購(gòu)了該企業(yè),所以客戶(hù)決定逐漸把這三家企業(yè)的業(yè)務(wù)拉回來(lái)自制。一則為了把控核心部件技術(shù),二則為了節(jié)約外包成本。
背景3:客戶(hù)收購(gòu)的子公司人才大量流失,導(dǎo)致企業(yè)運(yùn)營(yíng)不順暢,車(chē)間過(guò)程品質(zhì)無(wú)法得到保障,生產(chǎn)效率低下。
針對(duì)上述三大背景下,客戶(hù)決定請(qǐng)博革咨詢(xún)針對(duì)該子公司整體布局進(jìn)行改善,及未來(lái)產(chǎn)能擴(kuò)容后工廠(chǎng)整體的布局提出解決方案。
二、如何開(kāi)展?
2.1 現(xiàn)狀分析
博革咨詢(xún)首先針對(duì)該企業(yè)現(xiàn)況調(diào)研分析。發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題點(diǎn);
人員方面:
作業(yè)方式不合理(坐著作業(yè));
對(duì)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、問(wèn)題無(wú)意識(shí);
無(wú)生產(chǎn)節(jié)拍的概念,生產(chǎn)作業(yè)隨意,無(wú)緊迫感,生產(chǎn)率低;
設(shè)備方面:
孤島作業(yè),非連續(xù)流,DIP車(chē)間分為三段,手工插件至過(guò)錫爐段、補(bǔ)焊加錫段、功能測(cè)試段,線(xiàn)體間采用轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)搬運(yùn),大量WIP及無(wú)法確保品質(zhì);
物料:
倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有目視化概念,無(wú)法確保先進(jìn)先出,大量不良品、呆滯料堆積倉(cāng)庫(kù);
方法方面:
產(chǎn)線(xiàn)沒(méi)有SOP、首末件管控、關(guān)鍵崗位管控,過(guò)程品質(zhì)無(wú)法保障;
工藝環(huán)境:
車(chē)間ESD及潔凈度無(wú)法滿(mǎn)足電子廠(chǎng)生產(chǎn)工藝。
2.2 博革咨詢(xún)提供方案
從布局改造著手,消除浪費(fèi)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變孤島作業(yè)為連續(xù)流
如:DIP車(chē)間整線(xiàn)拉通,從手插段一直至FCT連續(xù)流。
裝配車(chē)間線(xiàn)體改造
裝配線(xiàn)作業(yè)方式轉(zhuǎn)變,由之前坐立作業(yè)改為站立作業(yè)
生產(chǎn)線(xiàn)平衡改造,通過(guò)工序ECRS原則,線(xiàn)平衡由之前68%提升至80%
工位改善
容器標(biāo)準(zhǔn)化,車(chē)間禁止紙質(zhì)包裝箱入車(chē)間,并在倉(cāng)庫(kù)拆包上線(xiàn)邊倉(cāng),大大改善車(chē)間環(huán)境。
物料由之前身后供料轉(zhuǎn)變成由前端供料,提高作業(yè)效率
工位器具,工裝擺放標(biāo)準(zhǔn)化。
生產(chǎn)線(xiàn)布局
基于3~5年預(yù)測(cè)量出發(fā),車(chē)間功能區(qū)面積,WIP面積經(jīng)過(guò)嚴(yán)格推算而出:
三年以后布局如下:
三、項(xiàng)目階段性成果
目前項(xiàng)目接近尾聲,整體方案已經(jīng)得到客戶(hù)高層認(rèn)可,下一階段,著重完善車(chē)間細(xì)節(jié)規(guī)劃,及水電氣規(guī)劃。
作者:博革咨詢(xún)