關(guān)于精益生產(chǎn)的四點心得體會
日期:2016-12-30 / 人氣: / 來源:tjfangyuan.cn / 熱門標簽: 拉動式生產(chǎn) 全面質(zhì)量管理 6S管理
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精益生產(chǎn)是指運用多種現(xiàn)代管理方法和手段,以社會需求為依據(jù),以充分發(fā)揮人的作用為根據(jù),有效配置和合理使用企業(yè)資源,最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟效益的一種新型生產(chǎn)方式。精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益,即所有經(jīng)營活動都要有益有效,具有經(jīng)濟效益,也就是要消除一切浪費。
第一、拉動式生產(chǎn)
以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點,強調(diào)物流平衡,要求上一道工序加工完的半成品立即可以進入下一道工序,強調(diào)上一道工序為下一道工序服務理念。從我們原酒生產(chǎn)環(huán)節(jié)來看怎樣做才能符合精益的要求,那就是要按照市場的要求不斷優(yōu)化工藝流程,努力消除一些不必要的浪費(如動作、物料等),調(diào)優(yōu)各工藝參數(shù),最大化生產(chǎn)出下一道工序(酒體設計中心)所需要的基酒。
第二、全面質(zhì)量管理
強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的理念,由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量。生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識,在每一道工序進行時注意質(zhì)量的把控制。對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題,一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為小組,一起協(xié)作,盡快解決。通過精益生產(chǎn)的導入,目前各個釀酒生產(chǎn)系統(tǒng)從車間到班組均在強化生產(chǎn)過程各道工序的把控力度,處處體現(xiàn)“質(zhì)量”的意識。有好的過程就一定有好的產(chǎn)品,好的結(jié)果。
第三、團隊工作法
也就是每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令,更重要的是積極地參與,在職責范圍內(nèi)起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。組織團隊的原則并不完全按行政組織來劃分,而主要根據(jù)業(yè)務的關(guān)系來劃分。團隊成員強調(diào)一專多能,要求能夠比較熟悉團隊內(nèi)其他工作人員的工作,保證工作協(xié)調(diào)的順利進行。這一點體會最深,目前隨著公司的快速發(fā)展,從釀酒生產(chǎn)角度看,技術(shù)力量的薄弱已經(jīng)是制約發(fā)展的一個瓶頸,因此我們釀酒車間目前在技術(shù)力量的培養(yǎng)方面已經(jīng)按照精益思想進行培訓了,要求技術(shù)人員不僅要會裝甑又要會接酒還要會施水,特別是一些工藝的關(guān)鍵部位把控能力要應知應會,努力讓每位員工都成為多能工,以適應公司快速發(fā)展的需要。
第四、改善無止境
對一個追求卓越的企業(yè)而言,關(guān)鍵不在于本身存在多少問題,而在于是否有識別、分析和解決問題的能力,這就意味著企業(yè)必須隨時尋找自身的弱點和弱項,采取措施、持續(xù)改善。一個企業(yè)無論存在什么問題,只要持續(xù)地實施改善,企業(yè)與過去相比就會更強。即使改善只成功50%,也會使企業(yè)更進了一步。只要持續(xù)地實施改善,暫時沒有解決的問題,其后也會解決。優(yōu)秀的企業(yè)不會放過任何一個能促使企業(yè)進步的改善需求和機會,因為失去一次精益求精的機會,就會失去一次提高和完善企業(yè)管理的機會。成功的企業(yè)都是在管理上集中精力發(fā)現(xiàn)問題、解決問題并在原有改善的基礎(chǔ)上不斷尋求新的改善的卓越追求者,通過日積月累,使企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力逐漸提高,企業(yè)的管理不斷進入新的層次。
作者:博革咨詢