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企業(yè)如何提升現(xiàn)場質(zhì)量管理?

日期:2020-09-28 / 人氣: / 來源:tjfangyuan.cn / 熱門標簽:

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  質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的第一要素,質(zhì)量水平的高低,反映了一個企業(yè)的綜合實力,質(zhì)量問題是影響企業(yè)發(fā)展的重要因素,在激烈的市場競爭中,應充分認識質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)發(fā)展的作用和影響。那么 企業(yè)如何提升現(xiàn)場質(zhì)量管理呢?下文就一起來了解一下吧。

  01、QFD的邏輯是質(zhì)量體系的核心

  質(zhì)量就是滿足顧客需求的一組產(chǎn)品特性,那么質(zhì)量管理自然就是圍繞這些特性而展開的管理。理論定義上可以如此定義,但操作起來會出現(xiàn)很多麻煩,實際工作當中就會發(fā)現(xiàn),顧客的需求是零散而多變的,我們不可能根據(jù)每一個顧客的個性要求來抓好質(zhì)量。

  所以一定要有一個識別所有顧客的需求,進行匯總分析,轉(zhuǎn)化成內(nèi)部的工作要求的過程。與顧客直接接觸的一些工作人員,他們感受到的是顧客的個性需求,而在制造型企業(yè)的內(nèi)部人員來說,他們接觸不到顧客,所以他需要的是按內(nèi)部的管理要求去工作,去保證質(zhì)量。因此,轉(zhuǎn)化需求這一步就非常的重要。

  如何將顧客的需求轉(zhuǎn)化成內(nèi)部的要求呢?日本的質(zhì)量管理就有一個工具,叫做質(zhì)量功能展開(QFD)。這是建立質(zhì)量管理體系的核心邏輯。

  QFD主要功能是:在產(chǎn)品研發(fā)的過程中,將顧客的需求,通過QFD轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品的設計要求、然后將設計輸出的要求轉(zhuǎn)化成工藝的要求、再將工藝的要求轉(zhuǎn)化成為生產(chǎn)制造的要求、最后一步,是將生產(chǎn)制造的要求轉(zhuǎn)化為品質(zhì)控制的要求。

  一個企業(yè),如果沒有一個嚴謹?shù)腝FD的管理過程,不管搞什么認證或使用再多的質(zhì)量工具,你的質(zhì)量水平都不會很高。

  02、達到內(nèi)控標準不等于滿足顧客需求

  企業(yè)內(nèi)部的品質(zhì)要求,其實并不完全代表顧客的需求,因為我們企業(yè)當前固定下來的各種各樣的規(guī)格要求,其實都是針對顧客以前的需求而制定的。實際上顧客的需求不斷在變化,不斷提出更高的要求。這需要不停地去識別顧客變化的需求,并把它轉(zhuǎn)化成為我們企業(yè)內(nèi)部的管理要求。

  因此有這樣一個結(jié)論:我們的產(chǎn)品質(zhì)量,即使全部滿足了企業(yè)內(nèi)部的管理要求,也不意味著顧客就滿意了,企業(yè)內(nèi)部的標準實際呈現(xiàn)的是一種滯后性。

  只有建立一個管理系統(tǒng),及時跟蹤顧客需求的變化,才能始終做到顧客滿意。跟蹤顧客需求的變化有三個方面的工作:

  一是現(xiàn)地現(xiàn)物的向顧客一樣去使用和體驗我們的產(chǎn)品。你體驗和使用了,才能知道顧客到底需要什么。

  二是不斷地和我們的同類競爭對手去進行對比分析,及時發(fā)現(xiàn)的對手的變化。

  三是不斷要收集銷售前和銷售后的顧客的反饋信息?;趯Φ念櫩偷膶嶋H信息不斷去優(yōu)化和調(diào)整企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理的要求。

  要做到上述的三個方面,就需要公司的高層管理者、與顧客有接觸的職能人員,都將滿足顧客需求當做非常重要的事情,以此建立起一個全公司的所有職能部門都圍繞著顧客的質(zhì)量滿意,來開展工作的那么一種管理機制。

  這樣的管理機制我們就把它稱之為全面質(zhì)量管理。豐田汽車在逐步完善他的全面質(zhì)量管理的過程當中,也恰恰是因為他向美國出口了汽車,然后在質(zhì)量上受到了非常多的投訴,為了解決產(chǎn)品質(zhì)量問題,才逐步形成了豐田的全面質(zhì)量管理體制。

  從全面質(zhì)量管理的角度上看,才能得出質(zhì)量是管理出來的這樣的結(jié)論。

  03、現(xiàn)場質(zhì)量管理的認識

  對企業(yè)內(nèi)部的人員來說,就是在制造過程要滿足企業(yè)的管理要求。這稱之為現(xiàn)場質(zhì)量的管理。

  為了提高現(xiàn)場制造過程的質(zhì)量水平,要先說明‘什么叫質(zhì)量水平高’。

  質(zhì)量水平高不是指向顧客提供了多么高性能的產(chǎn)品,而是指承諾給顧客提供的產(chǎn)品性能,總是能夠穩(wěn)定的做到。

  以汽車舉例:一輛車賣給顧客,承諾它的壽命是5萬公里。那么我的質(zhì)量管理就要保證每一輛汽車都能夠達到5萬公里的壽命。而不是指,承諾5萬公里的壽命,實際上能跑到20萬公里。提供跑到20萬公里的汽車,其實是質(zhì)量過剩。

  所以質(zhì)量管理的核心是追求產(chǎn)品特性的穩(wěn)定性。那么,影響穩(wěn)定性的一般來說我們說有三類要素:

  第一類要素就是設計要素

  第二類是生計要素

  第三類是制造要素

  豐田在產(chǎn)品質(zhì)量管理中強調(diào)三個原則

  后道工序是顧客。質(zhì)量在工序中保證質(zhì)量問題防止于未然。

  04、現(xiàn)場質(zhì)量管理的五個步驟

  要因是否識別全面,4M1E。

  有沒有控制規(guī)則,控制標準和操作要領。

  規(guī)則是否足夠細化,能夠保障過程能力。

  規(guī)則能否被遵守,操作者依據(jù)作業(yè)要領,無論誰來執(zhí)行結(jié)果相同。

  必要的誤動作防止裝置

  在某個工序上,按著五個步驟走下來,才能做到在這個工序保證了產(chǎn)品質(zhì)量。在企業(yè)所有的工序,甚至工步上做好這五個步驟,才能建立出一個質(zhì)量穩(wěn)定的管理現(xiàn)場質(zhì)量管理系統(tǒng)。

  質(zhì)量就是滿足顧客的需求、顧客的需求要通過QFD的邏輯思路,把它轉(zhuǎn)化成內(nèi)部的質(zhì)量規(guī)格要求、在實現(xiàn)這個質(zhì)量規(guī)格要求當中我們要強調(diào)是穩(wěn)定性,為了達到這種穩(wěn)定性我們要用五個步驟去一個個工序的分析和完善。

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作者:博革咨詢


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