豐田生產(chǎn)方式中的5S
    
    豐田公司傳統(tǒng)上只提前4個(gè)S：
    
    1． 整理（Seiri）：詳細(xì)檢查工作區(qū)域內(nèi)的所有物品，挑出并清除不需要的物品
    
    2． 整頓（Seiton）：按照整齊的，便于使用的方式布置需要的物品
    
    3． 清掃（Seiso）：清理干凈工作區(qū)域，設(shè)備，以及工具
    
    4． 清潔（Seitetsu）：由嚴(yán)格執(zhí)行前三個(gè)S所導(dǎo)致的全面的清潔和秩序
    
    放棄第五個(gè)S，是因?yàn)樵谪S田公司，每天、每周、每個(gè)月審核標(biāo)準(zhǔn)化操作的系統(tǒng)下，再?gòu)?qiáng)調(diào)紀(jì)律顯得多余。無(wú)論是使用4S，5S，還是6S管理，關(guān)鍵在于整個(gè)企業(yè)所有員工的全面切換，而不是臨時(shí)的、孤立的一個(gè)個(gè)項(xiàng)目。
    
    Four Ms (四M)
    
    生產(chǎn)系統(tǒng)為顧客創(chuàng)造價(jià)值的4個(gè)M。前三個(gè)M代表資源，第四個(gè)M指使用資源的方法。在一個(gè)精益系統(tǒng)中，這四個(gè)M表示：
    
    1． 材料(Material)——無(wú)缺陷或短缺
    
    2． 機(jī)器(Machine)——無(wú)損壞，缺陷，或是計(jì)劃外的停機(jī)
    
    3． 人(Man)——良好的工作習(xí)慣，必要的技能，準(zhǔn)時(shí)，無(wú)曠工
    
    4． 方法(Method)——標(biāo)準(zhǔn)化的工序，維護(hù)，以及管理