1.設(shè)備 equipment
    
    經(jīng)過(guò)加工制造，由多種部件按各自用途組成獨(dú)特結(jié)構(gòu)，具有生產(chǎn)加工、測(cè)量、動(dòng)力、傳送、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、信息傳遞、科研、服務(wù)、容量及能量傳遞或轉(zhuǎn)換等功能的機(jī)器、容器和成套裝置等。
    
    2.設(shè)備壽命周期管理 equipment life-cycle management
    
    設(shè)備一生管理的全過(guò)程，包括設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、檢查、潤(rùn)滑、維修和技術(shù)改造、報(bào)廢等內(nèi)容，又稱設(shè)備全壽命周期管理。
    
    3.壽命周期費(fèi)用 life cycle cost（LCC）
    
    設(shè)備全壽命周期中的累計(jì)費(fèi)用，包括購(gòu)置、使用、維護(hù)、維修以及退役處置等費(fèi)用。
    
    4.壽命周期收益 life cycle profit（LCP）
    
    設(shè)備全壽命周期中所創(chuàng)造價(jià)值的總和。
    
    5.維修策略 maintenance strategy
    
    從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)因素出發(fā)，確定設(shè)備的維修方式和維修模式，包括決策依據(jù)、維修措施及執(zhí)行時(shí)機(jī)。
    
    6.維修預(yù)防 maintenance prevention（MP）
    
    依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，通過(guò)有效的信息反饋，對(duì)設(shè)備的固有缺陷進(jìn)行改進(jìn)。
    
    7.自主維護(hù) autonomous maintenance（AM）
    
    通過(guò)理念引導(dǎo)和技能培訓(xùn)，由設(shè)備操作人員按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行設(shè)備的檢查和維護(hù)保養(yǎng)，又稱日常維護(hù)。
    
    8.備件 spare parts
    
    按照儲(chǔ)備原則事先準(zhǔn)備的零（部）件。
    
    9.設(shè)備前期管理 early equipment management
    
    從設(shè)備規(guī)劃到設(shè)備運(yùn)行初期階段的管理工作，包括設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝調(diào)試、驗(yàn)收等。
    
    10.單點(diǎn)課 one point lesson（OPL）
    
    員工在工作中發(fā)現(xiàn)和提煉、并可供分享的知識(shí)或經(jīng)驗(yàn)。也稱一點(diǎn)課。
    
    11.6S活動(dòng) 6S activity
    
    以整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)為中心的管理活動(dòng)。
    
    12.可視化管理 visual management（VM）
    
    利用各種形象直觀、色彩適宜的視覺(jué)手段，實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)。也稱目視管理。
    
    13.定置化管理 location-fixing management
    
    通過(guò)位置固定，建立人、物、場(chǎng)所三者關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)效率提升的管理模式。
    
    14.六源 6 headstreams
    
    污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、安全隱患源六大類問(wèn)題源頭。