所謂“單元生產(chǎn)方式”（Cell Manufacturing） ,是指由一個或者少數(shù)幾個作業(yè)人員承擔(dān)和完成單元內(nèi)所有工序的生產(chǎn)方式。

    

    單元生產(chǎn)模式的特點

    

    >>單元生產(chǎn)方式以手工作業(yè)為主，不使用傳送帶移動生產(chǎn)對象，根據(jù)需要也使用一些簡單的機(jī)械和自動化工具﹔

    

    >>Cell一般以U字形或者C字形進(jìn)行布局，這種形狀使得流程的起訖點靠近，減少了操作者從一個加工周期到下個加工周期之間需要走動的距離，便于取放料，但也存在例外；

    

    U型線生產(chǎn)﹑流水線生產(chǎn)﹑單元生產(chǎn)模式的比較﹕

    

    U型線生產(chǎn)模式由Toyota開發(fā),主要應(yīng)用于零件加工或制造部門,一般不用于成品組裝。

    

    而Cell生產(chǎn)方式可以適用于那些長期使用流水線進(jìn)行生產(chǎn)的電子電氣工業(yè)的成品組裝工序。

    

    與單元生產(chǎn)方式相比,典型流水線系統(tǒng)中操作工人被分配給更少的工作﹐接觸的產(chǎn)品種類也更少。流水線生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備成本通常更高﹐因而在需要較高柔性﹑快速變動的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中﹐流水線生產(chǎn)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益一般較低。

    

    Cell一般將不同的工具與設(shè)備布置在靠近工人的位置，按照加工流程順序緊密的排配， 這樣的安排會減少不必要的走動和搬運(yùn)時間，有利于生產(chǎn)的順暢進(jìn)行，使員工不但可以進(jìn)行多任務(wù)操作還可以進(jìn)行產(chǎn)品定制化生產(chǎn)﹔