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精益生產(chǎn)成功推進(jìn)4項(xiàng)關(guān)鍵原則

日期:2017-12-21 / 人氣: / 來源:tjfangyuan.cn / 熱門標(biāo)簽: 精益生產(chǎn)

歡迎您訪問博革咨詢官網(wǎng)!博革咨詢是中國首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供 精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理、TPM設(shè)備管理精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)六西格瑪管理等綜合性問題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。

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我們承諾:見效快、易復(fù)制,目標(biāo)必對賭!


     我們都知道陷入制定詳細(xì)指導(dǎo)方針的泥潭里是如何的容易,盲目地追隨分步步驟和學(xué)習(xí)新的術(shù)語。多年來,我本人已經(jīng)在多個(gè)行業(yè)推行了不少精益生產(chǎn)以及全員生產(chǎn)維護(hù)的方法。

    最近,我突然意識到,不要再做更復(fù)雜的解釋了,而有時(shí)最好是能回到基礎(chǔ)上來。我們可以用簡單的詞語描述我們所想要去做的事情嗎?

    頓悟時(shí)刻—我們的所有成功改進(jìn)方法都是基于4個(gè)關(guān)鍵原則!了解這些原則,可以使我們向前邁進(jìn),并確保實(shí)施精益生產(chǎn)成功。

    將正在改進(jìn)的任務(wù)看作一個(gè)流程。

    消除不增值的因素。

    堅(jiān)持不懈地嚴(yán)格執(zhí)行,并做到自律。

    在實(shí)施方案內(nèi),讓所有人參與進(jìn)來。


    1. 將正在改進(jìn)的任務(wù)看作一個(gè)流程。

    你是正在加工一塊金屬,或?qū)懗绦虼a,這一點(diǎn)并不重要。你所要做的就是把某物從一種形式轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N形式??赡苁前呀饘俟茏雠艢夤?,把想法轉(zhuǎn)化成電腦程序,或者電話查詢轉(zhuǎn)換成報(bào)價(jià)。

    一旦我們能夠識別過程中的輸入,之后,我們就能觀察,捕捉,并對輸入進(jìn)行改進(jìn)。

    2. 消除不增值的因素。

    我們在觀察流程時(shí),任何不能使我們的輸入更接近所需輸出的東西,都不能為我們的流程增加價(jià)值。

    我開始通過識別和消除七大浪費(fèi)來學(xué)習(xí),之后,有人將七大浪費(fèi)增加到了八大浪費(fèi)。后來。我了解到TPM的十六大損失,和所有我們用來描述在業(yè)務(wù)流程中的浪費(fèi)(比如,斷開),威脅和回流。

    你怎么稱呼它并不要緊,去消除它才是至關(guān)重要的。

    3. 堅(jiān)持不懈地嚴(yán)格執(zhí)行,并做到自律。

    說起來很簡單,做起來確實(shí)是非常難。

    我認(rèn)為,沒有任何可以取代以身作則,并親自確保每個(gè)人都在做其本職的事情。

    始終跟進(jìn)團(tuán)隊(duì)的做的改善。確保物理上的變化完成,行為方面的變化成為日常的習(xí)慣。這將預(yù)防來之不易的改善日益衰弱。

    一旦植根于改善,你需要將需要做的一切重新來一遍。一次又一次。改善是沒有止境的,好一些并不是足夠好!

    所有改善的計(jì)劃,比如,豐田生產(chǎn)體系,是建立在時(shí)間的積累上的學(xué)習(xí)的微小的步驟。他們開始使用簡單的消除浪費(fèi)的工具,伴隨著浪費(fèi)變得越發(fā)難以消除,這些消除浪費(fèi)的工具逐漸變得更加專業(yè)化。

    頑強(qiáng)的毅力是“游戲”的名稱。

    4. 在實(shí)施方案內(nèi),讓所有人參與進(jìn)來

    你不單單可以讓更多的人員參與進(jìn)來,得到更多的關(guān)注,還能更有效地宣傳“改善”這個(gè)詞。在團(tuán)隊(duì)中工作的好處本身就是一個(gè)主題,但這句話概括了我的意思。

    單支箭容易折斷,但不是捆在一起的十支。

作者:博革咨詢


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