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精益生產(chǎn)管理的好處有哪些?

日期:2017-06-15 / 人氣: / 來源:tjfangyuan.cn / 熱門標(biāo)簽: 精益生產(chǎn)管理

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  一提到管理,很多人都覺得十分晦澀難懂,對于制造企業(yè)興起的精益生產(chǎn)管理,那就更覺得難上加難。實際上,精益生產(chǎn)管理十分簡單,只需要做好三件事,然后按照PDCA的管理模式不斷推進(jìn)、不斷改善,就可以達(dá)到預(yù)期的效果。這三件事就是:規(guī)范化管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理和簡單化管理。推行精益生產(chǎn)管理有哪些好處呢?下面上海博革企業(yè)管理咨詢有限公司為大家總結(jié)出了如下12大好處:
精益生產(chǎn)管理PDCA循環(huán)

  1、消除八大浪費

  企業(yè)中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產(chǎn)品缺陷以及管理浪費。

  2、降低庫存

  需指出的是,降低庫存只是精益生產(chǎn)的其中一個手段,目的是為了解決問題和降低成本,而且低庫存需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來保證。很多企業(yè)在實施精益生產(chǎn)時,以為精益生產(chǎn)就是零庫存,不先去改造流程、提高品質(zhì),就一味要求下面降低庫存,結(jié)果可想而知,成本不但沒降低反而急劇上升,于是就得出結(jié)論,精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè)、我的企業(yè)。這種誤解是需要極力避免的。

  3、關(guān)注流程,提高總體效益

  改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體效益,而不是提高局部的部門的效益,為了企業(yè)的總體效益即使?fàn)奚植康牟块T的效益也在所不惜。

  4、建立無間斷流程以快速應(yīng)變

  建立無間斷流程,將流程中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間,從而快速應(yīng)變顧客的需要。

  5、全過程的高質(zhì)量,一次做對

  質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救,不但成本高而且無法保證不出差錯。因此,應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計、流程和制造當(dāng)中去,建立一個不會出錯的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對。精益生產(chǎn)要求做到低庫存、無間斷流程,試想如果哪個環(huán)節(jié)出了問題,后面的將全部停止,所以精益生產(chǎn)必須以全過程的高質(zhì)量為基礎(chǔ),否則,精益生產(chǎn)只能是一句空話。

  6、基于顧客需求的拉動生產(chǎn)

  JIT的本意是:在需要的時候,僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn),生產(chǎn)與銷售是同步的。也就是說,按照銷售的速度來進(jìn)行生產(chǎn),這樣就可以保持物流的平衡,任何過早或過晚的生產(chǎn)都會造成損失。過去豐田使用“看板”系統(tǒng)來拉動,現(xiàn)在輔以ERP或MRP信息系統(tǒng)則更容易達(dá)成企業(yè)外部的物資拉動。

  7、標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新

  標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的,但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛,而是將企業(yè)中最優(yōu)秀的做法固定下來,使得不同的人來做都可以做得最好,發(fā)揮最大成效和效率。而且,標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化、一成不變的,標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)。

  8、精益供應(yīng)鏈

  在精益企業(yè)中,供應(yīng)商是企業(yè)長期運營的寶貴財富,是外部合伙人,他們信息共享,風(fēng)險與利益共擔(dān),一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是,很多國內(nèi)企業(yè)在實施精益生產(chǎn)時,與這種精益理念背道而馳,為了達(dá)到“零庫存”的目標(biāo),將庫存全部推到了供應(yīng)商那里,弄得供應(yīng)商怨聲載道:你的庫存倒是減少了,而我的庫存卻急劇增加。精益生產(chǎn)的目標(biāo)是降低整個供應(yīng)鏈的庫存。不花力氣進(jìn)行流程改造,只是簡單地將庫存從一個地方轉(zhuǎn)移到另一個地方,是不解決任何問題的。當(dāng)你不斷擠壓盤剝你的供應(yīng)商時,你還能指望他們愿意提供任何優(yōu)質(zhì)的支持和服務(wù)嗎?到頭來受損的還是你自己。

  9、滿足顧客需要

  滿足顧客需要就是要持續(xù)地提高顧客滿意度,為了一點眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當(dāng)短視的行為。豐田從不把這句話掛在嘴上,總是以實際行動來實踐,盡管產(chǎn)品供不應(yīng)求,豐田在一切準(zhǔn)備工作就緒以前,從不盲目擴大規(guī)模,保持穩(wěn)健務(wù)實的作風(fēng),以贏得顧客的尊敬。豐田的財務(wù)數(shù)據(jù)顯示其每年的利潤增長率幾乎是銷售增長率的兩倍,而且每年的增長率相當(dāng)穩(wěn)定。

  10、團隊工作

  在精益企業(yè)中,靈活的團隊工作已經(jīng)變成了一種最常見的組織形式,有時候同一個人同時分屬于不同的團隊,負(fù)責(zé)完成不同的任務(wù)。最典型的團隊工作莫過于豐田的新產(chǎn)品發(fā)展計劃,該計劃由一個龐大的團隊負(fù)責(zé)推動,團隊成員來自各個不同的部門,有營銷、設(shè)計、工程、制造、采購等,他們在同一個團隊中協(xié)同作戰(zhàn),大大縮短了新產(chǎn)品推出的時間,而且質(zhì)量更高、成本更低,因為從一開始很多問題就得到了充分的考慮,在問題帶來麻煩之前就已經(jīng)被專業(yè)人員所解決。

  11、“自我反省”和“現(xiàn)地現(xiàn)物”

  精益文化里面有兩個突出的特點:“自我反省”和“現(xiàn)地現(xiàn)物”。“自我反省”的目的是要找出自己的錯誤,不斷地自我改進(jìn)。豐田認(rèn)為“問題即是機會”-當(dāng)錯誤發(fā)生時,并不責(zé)罰個人,而是采取改正行動,并在企業(yè)內(nèi)廣泛傳播從每個體驗中學(xué)到的知識。這與很多國內(nèi)企業(yè)動不動就罰款的做法是完全不同的-絕大部分問題是由于制度流程本身造成的,懲罰個人只會使大家千方百計掩蓋問題,對于問題的解決沒有任何幫助。

  12、尊重員工,給員工授權(quán)

  尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺,為企業(yè)也為自己做得更好。在豐田公司,員工實行自主管理,在組織的職責(zé)范圍內(nèi)自行其是,不必?fù)?dān)心因工作上的失誤而受到懲罰,出錯一定有其內(nèi)在的原因,只要找到原因施以對策,下次就不會出現(xiàn)了。所以說精益的企業(yè)雇傭的是“一整個人”,而不只是員工的“一雙手”。

作者:博革咨詢


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