電氣行業(yè)精益管理推進(jìn)案例
日期:2016-11-21 / 人氣: / 來(lái)源:tjfangyuan.cn / 熱門標(biāo)簽: 精益案例
歡迎您訪問(wèn)博革咨詢官網(wǎng)!博革咨詢是中國(guó)首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供 精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理等綜合性問(wèn)題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。
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我們承諾:見(jiàn)效快、易復(fù)制,目標(biāo)必對(duì)賭!
博革咨詢?cè)?012年開(kāi)始為國(guó)內(nèi)某大型電氣集團(tuán)公司(國(guó)家電網(wǎng)下屬公司)提供精益、六西格瑪管理咨詢服務(wù),項(xiàng)目開(kāi)始初期所有的改善都是聚焦在現(xiàn)場(chǎng)管理的改善上,但到2013年年中的時(shí)候我們發(fā)現(xiàn)雖然整體產(chǎn)能提升了不止50%,合同交付率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足客戶的需求,并且與之矛盾的表現(xiàn)有:
√生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工人每天加班到21:30,但由于設(shè)計(jì)更改、圖紙信息短缺、缺料、來(lái)料質(zhì)量問(wèn)題等原因,窩工現(xiàn)象嚴(yán)重,日均產(chǎn)量并不高。
√包括市場(chǎng)、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、計(jì)劃等各職能部門在工作中各類返工工作明顯增多,加班明顯增加。
√各部門普遍認(rèn)為是SAP上線后,業(yè)務(wù)流程不順暢導(dǎo)致問(wèn)題的發(fā)生,但多次溝通,始終找不到問(wèn)題的癥結(jié)。
在這種情況下,博革咨詢團(tuán)隊(duì)組織金老師、應(yīng)老師、于老師,對(duì)這家客戶的整個(gè)合同履約流程進(jìn)行了深入、系統(tǒng)的診斷調(diào)研,首先在整個(gè)流程執(zhí)行過(guò)程中存在以下關(guān)鍵問(wèn)題:
1、合同談判階段沒(méi)有采購(gòu)、生產(chǎn)部門參與,交付日期可行性評(píng)估不足
2、設(shè)計(jì)階段客戶確認(rèn)設(shè)計(jì)方案的時(shí)間周期有較大不確定性,可能會(huì)影響交付周期
3、采購(gòu)階段很多物料無(wú)法及時(shí)到貨,采購(gòu)進(jìn)度無(wú)有效的跟蹤確認(rèn)機(jī)制,BOM表存在一號(hào)多料的情況;供應(yīng)商管理較薄弱
4、設(shè)計(jì)缺陷及物料的不準(zhǔn)確,經(jīng)常導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)法按計(jì)劃進(jìn)行; 設(shè)計(jì)變更較多;加班較多影響員工士氣。
1、設(shè)計(jì)部門:
√圖紙拖期現(xiàn)象嚴(yán)重;
√邊生產(chǎn)邊更改圖紙;
√設(shè)計(jì)不完全,到生產(chǎn)過(guò)程再新增設(shè)計(jì);
√BOM經(jīng)常漏項(xiàng);
√低壓設(shè)計(jì)明細(xì)圖紙與系統(tǒng)圖不符,系統(tǒng)圖與實(shí)物不符;
√圖紙確認(rèn)時(shí)間無(wú)法及時(shí)告訴生產(chǎn),造成計(jì)劃無(wú)法編排;
√設(shè)計(jì)圖上漏項(xiàng);
√設(shè)計(jì)速度慢;
√設(shè)計(jì)問(wèn)題解決不及時(shí),問(wèn)題拖延;
√母排設(shè)計(jì)未下圖,以致母排生產(chǎn)效率低。
2、采購(gòu)部門:
√不能按要求配料,配套率低;
√物料到貨信息不準(zhǔn)確;
√物料到貨不齊套、不及時(shí),造成生產(chǎn)缺件發(fā)貨;
√進(jìn)料的質(zhì)量問(wèn)題較大;
√有漏采購(gòu)的現(xiàn)象;
√物料信息未有效傳遞,諸多部門不知未來(lái)情況;
√供應(yīng)商發(fā)錯(cuò)物料,問(wèn)題處理時(shí)間長(zhǎng);
3、來(lái)料檢驗(yàn):
√檢驗(yàn)過(guò)程未把關(guān),生產(chǎn)過(guò)程才發(fā)現(xiàn)物料問(wèn)題;
√公司與物流配合不好;
√檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、儀器缺乏影響檢驗(yàn)有效性
4、領(lǐng)料
√領(lǐng)料過(guò)程未完全經(jīng)過(guò)庫(kù)房,同時(shí)沒(méi)有監(jiān)管流程;
√進(jìn)來(lái)的物料欠缺批次管理,造成混亂;
√盤點(diǎn)賬務(wù)制度不嚴(yán)謹(jǐn),造成賬務(wù)延遲
5、生產(chǎn)內(nèi)部:
√配線效率低下
√配線錯(cuò)誤
√生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確
√計(jì)劃調(diào)整頻繁
博革咨詢與這家客戶高層進(jìn)行多次交流、溝通后決定以下面的策略,調(diào)動(dòng)企業(yè)所有中高層人員,開(kāi)展《合同履約率提升》的公司級(jí)項(xiàng)目,即《以當(dāng)前最緊迫的訂單履約率提升為流程管理系統(tǒng)目標(biāo),先識(shí)別訂單履約相關(guān)的合同、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、配送流程中的關(guān)鍵因素和節(jié)點(diǎn),后了解上述關(guān)鍵流程節(jié)點(diǎn)之間的依賴關(guān)系后,依據(jù)現(xiàn)有的組織結(jié)構(gòu)、資源狀態(tài)以及限制條件,制定和分配對(duì)應(yīng)的崗位職責(zé),制作各崗位對(duì)應(yīng)的流程文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、表單以及案例,最后以流程稽查和流程績(jī)效評(píng)估保證其流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和持續(xù)改進(jìn)》。并制定了以下的推進(jìn)計(jì)劃:
1、合同履約率提升46%
2、立項(xiàng)并解決了216個(gè)流程阻礙問(wèn)題
3、制定和修訂了67個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4、為研發(fā)部門的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化開(kāi)發(fā)工作的開(kāi)展做了一系列準(zhǔn)備工作。
作者:博革咨詢