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精益質(zhì)量咨詢

精益質(zhì)量咨詢標(biāo)題線

                    一、精益質(zhì)量是什么?

                    博革咨詢的精益質(zhì)量系統(tǒng)包含了質(zhì)量系統(tǒng)管理、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理、質(zhì)量過程控制、質(zhì)量信息管理、制造程序認(rèn)證、供應(yīng)商管理、早期設(shè)計(jì)集成7大部分內(nèi)容,博革咨詢通過精益質(zhì)量系統(tǒng)的診斷和流程優(yōu)化,將幫助企業(yè)梳理在質(zhì)量管理理念、工具方法、流程平臺(tái)、質(zhì)量專家和質(zhì)量文化等方面的優(yōu)劣,幫助企業(yè)建立世界級(jí)的質(zhì)量管理系統(tǒng)。

1)質(zhì)量系統(tǒng)管理: 質(zhì)量組織與職責(zé)、質(zhì)量績效管理、質(zhì)量成本管理、持續(xù)改善活動(dòng)、質(zhì)量人才培養(yǎng);

2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理:產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);

3)質(zhì)量過程控制:質(zhì)量預(yù)防、質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量遏制;

4)質(zhì)量信息管理:質(zhì)量信息快速反饋、量具管理、質(zhì)量報(bào)告、質(zhì)量例會(huì);

5)制造程序認(rèn)證:工藝參數(shù)認(rèn)證、工位制造認(rèn)證、工程能力認(rèn)證;

6)供應(yīng)商管理:供應(yīng)商質(zhì)量審核、供應(yīng)商質(zhì)量績效監(jiān)控、供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn);

7)早期設(shè)計(jì)集成:質(zhì)量先期策劃APQP、新產(chǎn)品導(dǎo)入NPI、可靠性設(shè)計(jì);

精益質(zhì)量管理咨詢體系

                二、精益質(zhì)量咨詢能為客戶帶來什么?

質(zhì)量是企業(yè)長久發(fā)展的根本,國內(nèi)眾多企業(yè)表面上擁有完善的質(zhì)量管理體系文件,但缺乏的是真正與體系文件相符合的落地執(zhí)行,博革咨詢將通過為企業(yè)導(dǎo)入精益咨詢管理模式,在中短期內(nèi)逐步實(shí)現(xiàn)以下的目標(biāo):

a)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行落地層面:

1. 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是清晰的和可測(cè)量的,并確保質(zhì)量測(cè)量系統(tǒng)可靠

過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)相關(guān)的檢驗(yàn)人員、生產(chǎn)人員、驗(yàn)收人員,全面進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA),確保不同人員、測(cè)量儀器、檢測(cè)方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的一致性。

2. 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要合理

產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)不能比前道工序應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)更苛刻;

從出貨檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)來料檢驗(yàn)供應(yīng)商出貨檢驗(yàn)的順序逐步提高檢驗(yàn)要求;

量產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的順序逐步提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3. 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品平臺(tái)上是統(tǒng)一的

相同配件在不同系列產(chǎn)品上格要求是一致的。

4. 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的修訂要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)流程執(zhí)行

b)在生產(chǎn)制造過程品質(zhì)控制層面:

1. 把所需的質(zhì)量檢查納入標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)中,確保每一道工序都按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)中突出體現(xiàn)工程質(zhì)量影響因素的作策;

每個(gè)月有生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量部門組建審核團(tuán)隊(duì),對(duì)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行審核,并推進(jìn)改善措施。

2. 按照過程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)首件進(jìn)行確認(rèn)

對(duì)成品、關(guān)鍵配件的4M1E變更時(shí),需進(jìn)行首件/中件/記錄、展示。

3. 要按標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)頻率記錄過程中的關(guān)鍵質(zhì)量特性及安全法規(guī)特性

關(guān)鍵質(zhì)量特性工位(CTQ)需每小時(shí)進(jìn)行測(cè)量、記錄、展示,并有SPC分析。

4. 定期對(duì)防錯(cuò)裝置進(jìn)行驗(yàn)證,確保100%的防錯(cuò)有效

對(duì)生產(chǎn)過程中的防錯(cuò)裝置:安燈、感應(yīng)裝置等每個(gè)月進(jìn)行專人驗(yàn)證。

5. 配備足夠的資源(人員,儀器等)

質(zhì)量檢測(cè)儀器應(yīng)根據(jù)CTQ及環(huán)境安全需求為基準(zhǔn)采購,并確保測(cè)量系統(tǒng)有效(MSA 對(duì)返修品應(yīng)作醒目標(biāo)識(shí),并對(duì)其作完整過程檢驗(yàn)

6. 檢驗(yàn)頻次需不定期進(jìn)行更新

當(dāng)過程穩(wěn)定且過程能力達(dá)到目標(biāo)水準(zhǔn)時(shí),需減少檢驗(yàn)頻次(功效與樣本容量為基準(zhǔn));

如有新產(chǎn)品導(dǎo)入或質(zhì)量異常波動(dòng)時(shí),需短期增加檢驗(yàn)頻次。

7. 在關(guān)鍵工位和檢查工位制訂停線標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施

大問題立即停,同樣問題重復(fù)3次立即停;

停線權(quán)限設(shè)定,問題處理路徑、人員明品要有可追溯性與標(biāo)識(shí)

c)在外部質(zhì)量反饋的處理層面:

1. 要及時(shí)準(zhǔn)確的反饋質(zhì)量問題

使用數(shù)據(jù)采集信息化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)外部客戶信息準(zhǔn)確性和同步性;

外部質(zhì)量問題導(dǎo)入到FMEA系統(tǒng),分析。

2. 把外部問題轉(zhuǎn)化成內(nèi)部CTQ管理

外部反饋問題中,關(guān)于產(chǎn)品性能的因素,必須以內(nèi)部CTQ進(jìn)行定時(shí)記錄管理(time check);

外反饋0位的質(zhì)量問題,必須要轉(zhuǎn)換成CTQ進(jìn)行記錄管理。

3. 要具有客戶投訴質(zhì)量問題的解決系統(tǒng)

質(zhì)量問題要采用六西格瑪相關(guān)工具解決;

交貨期及相應(yīng)問題可以采用精益工具進(jìn)行解決;

根據(jù)問題大,以一線員工、班組長、工程師、管理人員組建不同的小組改善活動(dòng)模式進(jìn)行。


精益質(zhì)量管理推進(jìn)

                    三、精益質(zhì)量推進(jìn)步驟

博革咨詢?cè)谕七M(jìn)以上7大模塊精益質(zhì)量推進(jìn)時(shí)分3個(gè)階段推進(jìn),就是質(zhì)量可視化控制階段、質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)階段、質(zhì)量預(yù)防設(shè)計(jì)階段。

a)質(zhì)量可視化控制階段(6個(gè)月-10個(gè)月):通過系統(tǒng)手法選出關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),并以可視化的數(shù)據(jù)管控方法進(jìn)行跟蹤管理的同時(shí),采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析方法,進(jìn)行質(zhì)量改善。

本階段的主要工作有:關(guān)鍵檢測(cè)工位識(shí)別、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)合理性優(yōu)化、質(zhì)量檢驗(yàn)方法有效性優(yōu)化、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)可視化管理、質(zhì)量績效(直通率)搭建、質(zhì)量例會(huì)運(yùn)營、關(guān)鍵質(zhì)量問題8D改善、質(zhì)量管理工具培訓(xùn)。

b)質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)階段(6個(gè)月-10個(gè)月):依據(jù)系統(tǒng)的質(zhì)量改善方法論,對(duì)日常生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵質(zhì)量問題,按改善課題的方式(8D/黑綠帶項(xiàng)目等),徹底解決并得到顯著的成效。

本階段的主要工作有:外部反饋關(guān)鍵質(zhì)量問題改善、內(nèi)部工程關(guān)鍵質(zhì)量問題改善、質(zhì)量成本管理與改善、供應(yīng)商質(zhì)量改善、質(zhì)量管理方法論系統(tǒng)培訓(xùn)(綠帶、黑帶以及相關(guān)工具深化)。

c)質(zhì)量預(yù)防設(shè)計(jì)階段(10個(gè)月-18個(gè)月):從產(chǎn)品的早期質(zhì)量設(shè)計(jì)到生產(chǎn)過程,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的管理步驟,定期進(jìn)行全面的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,并進(jìn)行相應(yīng)的改善活動(dòng)和控制活動(dòng)。

本階段的主要工作有:APQP質(zhì)量先期策劃、NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入管理、可靠性設(shè)計(jì)、工序能力認(rèn)證、工位制造認(rèn)證、供應(yīng)商績效監(jiān)控。


                    四、質(zhì)量可視化推進(jìn)方法論介紹
第一步:CTQ/CTP工位選定

                    博革咨詢?cè)诰尜|(zhì)量項(xiàng)目推進(jìn)第一年重點(diǎn)推進(jìn)質(zhì)量可視化管控項(xiàng)目,以此保證生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量。推進(jìn)以CTQ/CTP工位選定、工位風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、控制計(jì)劃制定、檢查準(zhǔn)確度管理、檢測(cè)可視化管理以及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與改善7個(gè)步驟完成。

                    通過價(jià)值流分析、收集并分析產(chǎn)品市場(chǎng)反饋及客戶投訴等信息,再采用VOC、KANO分析、QFD(質(zhì)量功能展開)等工具的應(yīng)用,尋找關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)。

精益質(zhì)量管理推進(jìn)

關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)分析

                    第二步:工位風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

                    質(zhì)量改善關(guān)注于缺陷預(yù)防和缺陷檢測(cè),缺陷預(yù)防通過工藝防錯(cuò)方式來保證,而通過檢測(cè)工位認(rèn)證能有效提高缺陷檢測(cè)的效果。

                    博革咨詢將關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行評(píng)估,評(píng)估由標(biāo)準(zhǔn)化和有效性評(píng)估兩部分組成,其中標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)估包括檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)工具、檢測(cè)方法等內(nèi)容;有效性評(píng)估包括人員技能、MSA量具分析、FMEA分析等內(nèi)容。


                    第三步:控制計(jì)劃的制定

                    對(duì)選定的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)首先對(duì)現(xiàn)有的控制計(jì)劃進(jìn)行梳理,制定QC工程圖等最為基本的現(xiàn)場(chǎng)過程控制標(biāo)準(zhǔn),并落實(shí)。

精益質(zhì)量管理推進(jìn)的控制計(jì)劃的制定

質(zhì)量檢測(cè)準(zhǔn)確度的管理

                    第四步:檢測(cè)準(zhǔn)確度的管理

                    典型的工廠現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量包含檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和工程標(biāo)準(zhǔn),其中檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)包括產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、模塊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、主要零部件、邊界樣本等,工程標(biāo)準(zhǔn)包括工程圖、產(chǎn)品裝配文件、工程試驗(yàn)程序、材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。博革咨詢將應(yīng)用MSA/FMEA等專業(yè)工具以及不同行業(yè)的最佳實(shí)踐案例協(xié)助客戶采集精準(zhǔn)的質(zhì)量管理數(shù)據(jù)。


                    第五步:檢測(cè)數(shù)據(jù)可視化管理

                    目視化管理可以使所有員工能夠迅速地看見當(dāng)前狀態(tài)(正常/不正常),掌握情況并能采取行動(dòng)以恢復(fù)到正常(標(biāo)準(zhǔn))狀態(tài)。

不同區(qū)域的責(zé)任主體和受眾不同,目視化展示的方式和內(nèi)容也有所區(qū)別。需要建立數(shù)據(jù)收集及更新機(jī)制,確保數(shù)據(jù)的及時(shí)性和有效性,對(duì)于重大異常,需要建立現(xiàn)場(chǎng)快速響應(yīng)機(jī)制,及時(shí)查明問題原因,防止損失的進(jìn)一步擴(kuò)大。
檢測(cè)數(shù)據(jù)可視化管理包含以下內(nèi)容:

a)檢測(cè)工位展示信息:不良品放置區(qū)域、不良品數(shù)量、缺陷數(shù)據(jù)等;

b)產(chǎn)線展示信息:首板確認(rèn)件、不良品及趨勢(shì)、異常工時(shí)、直通率等;

c)車間展示信息:產(chǎn)品缺陷及分布、直通率趨勢(shì)、IQC/PQC/OQC數(shù)據(jù)、異常工時(shí)趨勢(shì)等。

檢測(cè)數(shù)據(jù)可視化管理

質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與改進(jìn)

                    第六步:質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與改進(jìn)

                    建立健全數(shù)據(jù)分析和報(bào)告機(jī)制,報(bào)告周期包括日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)及半年報(bào)等質(zhì)量分析報(bào)告一般需要包括如下內(nèi)容:分型號(hào)產(chǎn)品良率、缺陷數(shù)量及占比、各種性能指標(biāo)的測(cè)試數(shù)據(jù)報(bào)表、直通率、質(zhì)量缺陷趨勢(shì)、來料質(zhì)量分析、成品檢驗(yàn)質(zhì)量分析等,需要通過質(zhì)量報(bào)告識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì),并采取改進(jìn)措施。


五、精益質(zhì)量成功案例

5.1 海爾集團(tuán)精益質(zhì)量項(xiàng)目

2006年開始博革咨詢持續(xù)為海爾集團(tuán)公司提供精益咨詢服務(wù),其中在精益質(zhì)量項(xiàng)目重點(diǎn)推進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造過程質(zhì)量控制、市場(chǎng)質(zhì)量反饋改進(jìn)、質(zhì)量管理體系優(yōu)化等。具體的改善指標(biāo)分類情況如下:

內(nèi)部反饋改善-121個(gè)項(xiàng)目,指標(biāo)改善率63.49%;

設(shè)計(jì)改進(jìn)-14個(gè)項(xiàng)目,指標(biāo)改善率69.51%;

市場(chǎng)反饋率改善-103個(gè)項(xiàng)目,指標(biāo)改善率64.98%。


5.2 九陽豆?jié){機(jī)精益質(zhì)量項(xiàng)目

從2011年開始博革咨詢?yōu)榫抨柤瘓F(tuán)3大事業(yè)部提供全面的精益咨詢服務(wù),其中精益質(zhì)量項(xiàng)目組建立了豆?jié){機(jī)直通率改善項(xiàng)目組、電磁爐直通率改善項(xiàng)目組、壓力煲直通率改善項(xiàng)目組、健康料理直通率改善項(xiàng)目組,并重點(diǎn)推進(jìn)了直通率管控體系建立、供應(yīng)商來料質(zhì)量改進(jìn)、生產(chǎn)支撐人為不良改善、產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化、質(zhì)量異常改善、組裝工序優(yōu)化、檢測(cè)工序工裝改進(jìn)以及防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用課題,并取得了顯著的成果,具體如下:

豆?jié){機(jī)直通率年度改善:33%;

電磁爐直通率年度改善:57%;

壓力煲直通率年度改善:38%;

健康料理直通率年度改善:27%。





Boge Advantages

為什么要選擇博革

 

  • 1

    50大

    中國管理機(jī)構(gòu)

    ·20年行業(yè)積累行業(yè)好評(píng)率高的機(jī)構(gòu)

    ·中企聯(lián)推薦中國管理咨詢機(jī)構(gòu)50大

    ·中國制造2025編制參與單位

    ·央企“精益班組診斷基層行”機(jī)構(gòu)

    ·中日韓中小企促進(jìn)會(huì)指定專家機(jī)構(gòu)

    ·中國質(zhì)量協(xié)會(huì)(CAQ)會(huì)員單位

  • 1

    100+

    專家咨詢顧問

    · 碩土、博士學(xué)位以上人員18名

    · 在企業(yè)擔(dān)任高管經(jīng)理人員26名

    · 世界500強(qiáng)工作經(jīng)驗(yàn)人員42名

    · 發(fā)表或出版專業(yè)書籍人員2名

    · 在制造業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)平均為8年

    · 咨詢行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)平均為6年

  • 1

    10倍+

    ROI投入回報(bào)率

    · 近5年平均年化收益為2.7億

    · 近5年每年服務(wù)客戶為50家

    · 近5年每年培訓(xùn)人次為6千人

    · 近5年項(xiàng)目續(xù)簽率為80%以上

    · 近5年項(xiàng)目目標(biāo)達(dá)成率為90%

    · 一家客戶持續(xù)服務(wù)平均為3年

  • 1

    客戶至上

    全新服務(wù)

    · 見效快、易復(fù)制、結(jié)果為導(dǎo)向

    · 全程透明化消費(fèi)、無隱形消費(fèi)

    · 輕松在線服務(wù)、快速答疑

    · 第一時(shí)間拜訪、定制化方案

    · 專屬項(xiàng)目經(jīng)理、全程跟進(jìn)服務(wù)

    · 項(xiàng)目結(jié)案后、持續(xù)性售后服務(wù)

目前,博革企業(yè)管理咨詢已在全國擁有上海、重慶、濟(jì)南、武漢、南京、廈門、長沙、深圳共八家辦事處,業(yè)務(wù)范圍覆蓋全國的專業(yè)規(guī)劃咨詢團(tuán)隊(duì)。

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