一般而言,TPM八大支柱的基礎是5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))與工廠目視化的管理。推進TPM往往也是從設備的初級清掃開始,一起發(fā)現(xiàn)問題,并解決問題。而目視化的管理方法又能協(xié)助現(xiàn)場人員更快的發(fā)現(xiàn)異常,并定位問題點。博革咨詢總結TPM管理八個支柱內容為:
1、自主保全
生產系統(tǒng)操作人員的自主點檢、自主維護、自主管理活動;實現(xiàn)“我的設備我負責”的目標。
2、個別改善
指員工立足于現(xiàn)場,圍繞治理“六源”、減少浪費、降低成本、提高質量、提高操作技能和效率而進行的合理化建議,工藝、技術、設備的改進,流程的優(yōu)化,工具和方法的創(chuàng)新等活動。
3、專業(yè)保全
通過專業(yè)隊伍,對設備系統(tǒng)實施專業(yè)點檢和專項維修。
4、初期管理
指技術部門對設備在設計、制造、安裝過程中的管理活動,設計時要滿足用戶和現(xiàn)場實際的需求有針對性。
5、教育訓練
培訓部門對員工的培訓活動,包括員工的業(yè)務和技能學習,素質和能力的全面提升。
6、品質保全
品質保全是所有支柱的最后成果。為了提高質量保證體系運行的有效性,通過控制生產過程的諸多因素,提高質量所開展的改善活動。
7、事務管理
圍繞提高設備綜合效率,各部門的效率改善,包括理順管理的流程、消除部門障礙、提高工作效率和改進服務等活動。
8、安全環(huán)境改善
圍繞創(chuàng)造安全、綠色、和諧、可持續(xù)的人機工作環(huán)境所進行的改善活動。
1、自主保全
生產系統(tǒng)操作人員的自主點檢、自主維護、自主管理活動;實現(xiàn)“我的設備我負責”的目標。
2、個別改善
指員工立足于現(xiàn)場,圍繞治理“六源”、減少浪費、降低成本、提高質量、提高操作技能和效率而進行的合理化建議,工藝、技術、設備的改進,流程的優(yōu)化,工具和方法的創(chuàng)新等活動。
3、專業(yè)保全
通過專業(yè)隊伍,對設備系統(tǒng)實施專業(yè)點檢和專項維修。
4、初期管理
指技術部門對設備在設計、制造、安裝過程中的管理活動,設計時要滿足用戶和現(xiàn)場實際的需求有針對性。
5、教育訓練
培訓部門對員工的培訓活動,包括員工的業(yè)務和技能學習,素質和能力的全面提升。
6、品質保全
品質保全是所有支柱的最后成果。為了提高質量保證體系運行的有效性,通過控制生產過程的諸多因素,提高質量所開展的改善活動。
7、事務管理
圍繞提高設備綜合效率,各部門的效率改善,包括理順管理的流程、消除部門障礙、提高工作效率和改進服務等活動。
8、安全環(huán)境改善
圍繞創(chuàng)造安全、綠色、和諧、可持續(xù)的人機工作環(huán)境所進行的改善活動。
作者:博革咨詢
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