客戶是國家電網(wǎng)公司直屬產(chǎn)業(yè)單位，是專注于電力、自動化和智能制造的高科技現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集團。公司作為國內(nèi)裝備制造業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，積極履行大型國有企業(yè)的社會責任，致力于為國民經(jīng)濟和社會發(fā)展提供高端能源和電力技術(shù)裝備，為清潔能源生產(chǎn)、傳輸、配送以及高效使用提供全面的技術(shù)和服務(wù)支撐。公司聚焦于特高壓、智能電網(wǎng)、新能源、電動汽車充換電、軌道交通及工業(yè)智能化五大核心業(yè)務(wù)，綜合能源服務(wù)、智能制造、智能運檢、先進儲能、軍工全電化等五類新興業(yè)務(wù)，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)各環(huán)節(jié)。

    在5S管理推進之初，客戶精益辦**主任是這樣談到現(xiàn)場的“我們實際上整個公司開展5S改善已經(jīng)不少年了，但是總感覺到不系統(tǒng)，公司上下很多點都在做，每個點都感覺正確，但是在全局來看，推進是沒有章法套路的。”

    在5S管理咨詢推進后，客戶是這樣說的，“現(xiàn)在我們已經(jīng)有了成熟的標準，而且通過目視化的整合，對全公司都形成了完整的系統(tǒng)，為未來的持續(xù)推進打下良好的基礎(chǔ)。”

    5S改善成果-現(xiàn)場改善

      1、標準件料盒定量劃分
  
    標準件料盒按照紅、黃、藍三種色標進行標示，原標準是紅色表示緊急警示線，黃色為采購點，藍色為最大庫存量。經(jīng)過兩周的試行，發(fā)現(xiàn)這種區(qū)分方法無法直觀顯示出每天的標準件使用量和每件產(chǎn)品的使用量，所以根據(jù)每個車間產(chǎn)品消耗標準件數(shù)量的不同，我們選取了每個車間典型的產(chǎn)品，制定了新的區(qū)分標準。

      2、工具車、工具箱5S整理

      3、5S標準卡制定 

      4、標準件貨架看板  

    為了更好的管理車間的標準件及監(jiān)控物料采購的及時性，在車間標準件存放貨架區(qū)域設(shè)置標準件管理看板

      5、休息區(qū)規(guī)劃  

    功能：1.員工休息；2.車間小組培訓(xùn)；3.班組改善活動；4.車間會議

      6、車間紅牌區(qū)域  

    各車間用黃色反光膜將紅牌區(qū)域定位，每個紅牌區(qū)標識牌上懸掛紅牌區(qū)物品記錄表，定期對紅牌區(qū)域內(nèi)物品進行整理。

      7、現(xiàn)   場物料及工具車擺 放  

    7.1 半成品擺放按照同方向、同型號的原則擺放，擺放器具上整潔，無灰塵

    7.2 工具車編號并擺放整齊，無雜物