庫存管理中企業(yè)出貨的訂單交付率
日期:2017-01-12 / 人氣: / 來源:tjfangyuan.cn / 熱門標(biāo)簽: 庫存管理
企業(yè)庫存管理中一般分為庫存出貨或者訂單出貨。兩者的生產(chǎn)計(jì)劃完成率定義沒有區(qū)別。
庫存出貨模式的交付率客戶訂單交付率和承諾交付率是不加區(qū)分的。一般定義為接到客戶訂單時(shí),庫存是否能夠按要求立刻發(fā)貨。但這里面也存在著非常多的漏洞等待計(jì)劃人員去利用。
問題1:是按照訂單數(shù)量還是按照訂單筆數(shù)考核?
如果按照訂單數(shù)量考核,可以立刻想到的是A類量大的產(chǎn)品不會(huì)缺貨,這樣指標(biāo)會(huì)很好看。 如果按照筆數(shù)考核,即不能交付的筆數(shù)/總訂單筆數(shù),那客服人員有可能通過滿足BC類客戶的需求來提升這個(gè)指標(biāo)。
博革咨詢服務(wù)過的一家丹麥生物科技公司,對主計(jì)劃部門的主要考核指標(biāo)是揀貨率,即客戶下達(dá)訂單后按時(shí)交付的筆數(shù)/總筆數(shù)。后來運(yùn)行一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)A類客戶缺貨率居然比BC類客戶還高。究其原因,當(dāng)缺貨時(shí),1個(gè)A類客戶一次要100噸的貨,而這100噸的貨可以同時(shí)滿足很多筆BC類客戶的訂單需求。在某個(gè)產(chǎn)品處于臨近缺貨時(shí),客服人員就開始進(jìn)入控貨模式,優(yōu)先將小的客戶的需求都留出來。 后面公司將A類客戶分離出來,單獨(dú)考核交付率來解決這個(gè)問題。然后運(yùn)行半年后,發(fā)現(xiàn)B類客戶的缺貨率高于C類客戶。公司最終默認(rèn)了這個(gè)事實(shí)。
但是,SAP數(shù)據(jù)顯示,丹麥公司和北美公司就不存在類似的現(xiàn)象?;旧峡头藛T是按照客戶的重要度發(fā)貨。這里面深層次原因是在國外分公司,績效考核并不像國內(nèi)這么嚴(yán)格。
問題2:如果一個(gè)客戶一次訂貨未滿足,后面他天天下這個(gè)物料的訂單,算是一筆還是客戶每下一次訂單就算一次延誤? 還有,當(dāng)缺貨時(shí),一個(gè)客戶恐慌性訂貨,即一次訂平時(shí)好幾個(gè)月的貨,這樣是否算缺貨?
博革咨詢輔導(dǎo)過的一個(gè)全國性的醫(yī)藥商業(yè)企業(yè),其北京分公司是嚴(yán)格按照醫(yī)院的訂單筆數(shù)計(jì)算,就發(fā)生過某種藥品短缺后,一個(gè)醫(yī)院藥房的工作人員每天下單,而這家企業(yè)就每次記錄一次缺貨,一個(gè)醫(yī)院在2周內(nèi),就發(fā)生了14筆缺貨。而同樣的情況在該集團(tuán)上海分公司醫(yī)藥商業(yè)企業(yè)就只算一次。具體怎么定義實(shí)際上是計(jì)劃部門和銷售部門長期博弈的結(jié)果。
同樣在這家商業(yè)企業(yè),一個(gè)客戶本來每周用5盒藥,發(fā)現(xiàn)缺貨后,一次訂了40盒,然后連續(xù)8周不訂貨了,這導(dǎo)致新補(bǔ)充的藥品在其他幾家醫(yī)院都斷貨了。
前面的例子都是說客戶不會(huì)配合計(jì)劃部門來弄虛作假。 當(dāng)客戶是企業(yè)的經(jīng)銷商時(shí),還會(huì)有其他的問題出現(xiàn),博革咨詢還遇到一個(gè)國內(nèi)著名的化肥企業(yè),他們的衡量指標(biāo)是平均發(fā)貨天數(shù)。即接到訂單到裝車發(fā)貨的天數(shù),考核天數(shù)是三天,銷售部門抱怨生產(chǎn)部門交付周期長,但從SAP提取指標(biāo),平均不到三天。完全滿足公司考核。進(jìn)一步分析,發(fā)現(xiàn)該公司有20%的撤單。原來,當(dāng)某種產(chǎn)品超過7天生產(chǎn)部門還不能交付,生產(chǎn)計(jì)劃員就直接聯(lián)系地區(qū)的銷售經(jīng)理,要求代理商先在SAP中撤單,然后等產(chǎn)品生產(chǎn)出來再重新下訂單!這樣一來,交付指標(biāo)很理想但實(shí)際客戶需求未得到滿足。對于復(fù)合肥生產(chǎn),每次切換產(chǎn)品,成本損失是4萬。對于C類產(chǎn)品,生產(chǎn)部門不累積80噸的訂單是不安排生產(chǎn)的,而經(jīng)銷商下訂單是隨機(jī)的,這樣就有可能需要等待2-4周才能發(fā)貨的情況。后來博革咨詢給出的建議是采用輪次計(jì)劃,即提前安排好C類產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間,例如每月第一周生產(chǎn)C1,第2周生產(chǎn)C2,要求經(jīng)銷商提前一周的周五前下單。如果經(jīng)銷商錯(cuò)過本次計(jì)劃,就只能下個(gè)月再訂貨。
所以說,做好交付率考核需要運(yùn)營管理部根據(jù)自己公司的實(shí)際業(yè)務(wù)需求,綜合考量,堵住漏洞。
庫存出貨模式的交付率客戶訂單交付率和承諾交付率是不加區(qū)分的。一般定義為接到客戶訂單時(shí),庫存是否能夠按要求立刻發(fā)貨。但這里面也存在著非常多的漏洞等待計(jì)劃人員去利用。
問題1:是按照訂單數(shù)量還是按照訂單筆數(shù)考核?
如果按照訂單數(shù)量考核,可以立刻想到的是A類量大的產(chǎn)品不會(huì)缺貨,這樣指標(biāo)會(huì)很好看。 如果按照筆數(shù)考核,即不能交付的筆數(shù)/總訂單筆數(shù),那客服人員有可能通過滿足BC類客戶的需求來提升這個(gè)指標(biāo)。
博革咨詢服務(wù)過的一家丹麥生物科技公司,對主計(jì)劃部門的主要考核指標(biāo)是揀貨率,即客戶下達(dá)訂單后按時(shí)交付的筆數(shù)/總筆數(shù)。后來運(yùn)行一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)A類客戶缺貨率居然比BC類客戶還高。究其原因,當(dāng)缺貨時(shí),1個(gè)A類客戶一次要100噸的貨,而這100噸的貨可以同時(shí)滿足很多筆BC類客戶的訂單需求。在某個(gè)產(chǎn)品處于臨近缺貨時(shí),客服人員就開始進(jìn)入控貨模式,優(yōu)先將小的客戶的需求都留出來。 后面公司將A類客戶分離出來,單獨(dú)考核交付率來解決這個(gè)問題。然后運(yùn)行半年后,發(fā)現(xiàn)B類客戶的缺貨率高于C類客戶。公司最終默認(rèn)了這個(gè)事實(shí)。
但是,SAP數(shù)據(jù)顯示,丹麥公司和北美公司就不存在類似的現(xiàn)象?;旧峡头藛T是按照客戶的重要度發(fā)貨。這里面深層次原因是在國外分公司,績效考核并不像國內(nèi)這么嚴(yán)格。
問題2:如果一個(gè)客戶一次訂貨未滿足,后面他天天下這個(gè)物料的訂單,算是一筆還是客戶每下一次訂單就算一次延誤? 還有,當(dāng)缺貨時(shí),一個(gè)客戶恐慌性訂貨,即一次訂平時(shí)好幾個(gè)月的貨,這樣是否算缺貨?
博革咨詢輔導(dǎo)過的一個(gè)全國性的醫(yī)藥商業(yè)企業(yè),其北京分公司是嚴(yán)格按照醫(yī)院的訂單筆數(shù)計(jì)算,就發(fā)生過某種藥品短缺后,一個(gè)醫(yī)院藥房的工作人員每天下單,而這家企業(yè)就每次記錄一次缺貨,一個(gè)醫(yī)院在2周內(nèi),就發(fā)生了14筆缺貨。而同樣的情況在該集團(tuán)上海分公司醫(yī)藥商業(yè)企業(yè)就只算一次。具體怎么定義實(shí)際上是計(jì)劃部門和銷售部門長期博弈的結(jié)果。
同樣在這家商業(yè)企業(yè),一個(gè)客戶本來每周用5盒藥,發(fā)現(xiàn)缺貨后,一次訂了40盒,然后連續(xù)8周不訂貨了,這導(dǎo)致新補(bǔ)充的藥品在其他幾家醫(yī)院都斷貨了。
前面的例子都是說客戶不會(huì)配合計(jì)劃部門來弄虛作假。 當(dāng)客戶是企業(yè)的經(jīng)銷商時(shí),還會(huì)有其他的問題出現(xiàn),博革咨詢還遇到一個(gè)國內(nèi)著名的化肥企業(yè),他們的衡量指標(biāo)是平均發(fā)貨天數(shù)。即接到訂單到裝車發(fā)貨的天數(shù),考核天數(shù)是三天,銷售部門抱怨生產(chǎn)部門交付周期長,但從SAP提取指標(biāo),平均不到三天。完全滿足公司考核。進(jìn)一步分析,發(fā)現(xiàn)該公司有20%的撤單。原來,當(dāng)某種產(chǎn)品超過7天生產(chǎn)部門還不能交付,生產(chǎn)計(jì)劃員就直接聯(lián)系地區(qū)的銷售經(jīng)理,要求代理商先在SAP中撤單,然后等產(chǎn)品生產(chǎn)出來再重新下訂單!這樣一來,交付指標(biāo)很理想但實(shí)際客戶需求未得到滿足。對于復(fù)合肥生產(chǎn),每次切換產(chǎn)品,成本損失是4萬。對于C類產(chǎn)品,生產(chǎn)部門不累積80噸的訂單是不安排生產(chǎn)的,而經(jīng)銷商下訂單是隨機(jī)的,這樣就有可能需要等待2-4周才能發(fā)貨的情況。后來博革咨詢給出的建議是采用輪次計(jì)劃,即提前安排好C類產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間,例如每月第一周生產(chǎn)C1,第2周生產(chǎn)C2,要求經(jīng)銷商提前一周的周五前下單。如果經(jīng)銷商錯(cuò)過本次計(jì)劃,就只能下個(gè)月再訂貨。
所以說,做好交付率考核需要運(yùn)營管理部根據(jù)自己公司的實(shí)際業(yè)務(wù)需求,綜合考量,堵住漏洞。
作者:博革咨詢