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實施防錯法的一般步驟如下：
1.確定產(chǎn)品/服務(wù)缺陷并收集數(shù)據(jù)。
2.追溯缺陷的發(fā)現(xiàn)工序和產(chǎn)生工序。
3.確認缺陷產(chǎn)生工序的作業(yè)指導(dǎo)書。
4.確認實際作業(yè)過程與作業(yè)指導(dǎo)書之間的差異。
5.確認工序是否存在以下問題：
(1)該工序是否在調(diào)整中。
(2)該工序的作業(yè)工具或設(shè)備是否發(fā)生變更。
(3)該工序的規(guī)格、參數(shù)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否發(fā)生變化。
(4)是否存在部品相混或堆放過多部品。
(5)該工序操作步驟是否太多。
(6)該工序是否作業(yè)量不足。
(7)該工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否足夠。
(8)該工序作業(yè)是否平衡。
(9)該工序是否堆積過多產(chǎn)品。
(10)該工序作業(yè)環(huán)境如何。
(11)該工序作業(yè)節(jié)拍是否過快。
6.分析缺陷原因。
7.分析作業(yè)失誤原因。
8.設(shè)計防錯裝置或防錯程序以預(yù)防或檢測同類失誤。
9.確認防錯效果，必要時進行過程調(diào)整。
10.持續(xù)控制及改善。
作者：博革咨詢
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