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藤卓智能科技（湖州）有限公司，自2018年成立以來，一直專注于氣壓動(dòng)力機(jī)械及元件等產(chǎn)品的制造，服務(wù)于多個(gè)行業(yè)。

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 在發(fā)展過程中，公司面臨了一系列挑戰(zhàn)，包括生產(chǎn)流程不暢、車間布局混亂、庫(kù)存管理不當(dāng)以及質(zhì)量管控體系漏洞等問題。為了解決這些問題，藤卓智能科技與上海必旺合作，實(shí)施了一系列精益生產(chǎn)和目視化管理的轉(zhuǎn)型措施。

在生產(chǎn)流程上，必旺團(tuán)隊(duì)深入藤卓生產(chǎn)一線，通過價(jià)值流分析，精準(zhǔn)定位瓶頸環(huán)節(jié)，如氣壓動(dòng)力機(jī)械關(guān)鍵零部件的精銑工序，通過設(shè)備升級(jí)和工藝優(yōu)化，提升了50%的效率。依據(jù)精益原則，重構(gòu)車間布局，縮短物料搬運(yùn)路徑，并引入拉動(dòng)式生產(chǎn)，通過看板管理體系實(shí)現(xiàn)各工序的實(shí)時(shí)信息傳遞和協(xié)同作業(yè)，減少了庫(kù)存積壓，縮短了30%的生產(chǎn)周期。

庫(kù)存管理方面，預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確和控制策略的缺失導(dǎo)致了資金周轉(zhuǎn)困難和高管理成本。

必旺團(tuán)隊(duì)深入一線對(duì)其庫(kù)存管理進(jìn)行精益化，必旺幫助藤卓構(gòu)建了基于大數(shù)據(jù)分析的庫(kù)存需求預(yù)測(cè)模型，提升了預(yù)測(cè)精度，幫助企業(yè)提前規(guī)劃采購(gòu)與生產(chǎn)，避免庫(kù)存積壓。對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行ABC分類管理，與供應(yīng)商緊密協(xié)同，優(yōu)化采購(gòu)策略，并設(shè)置庫(kù)存監(jiān)控預(yù)警，提升了40%的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

通過上海必旺的助力，藤卓智能科技在精益生產(chǎn)和目視化管理方面取得了顯著成效，不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還降低了成本，增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。這一轉(zhuǎn)型案例再次證明了必旺在智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)服務(wù)領(lǐng)域的專業(yè)能力，為國(guó)內(nèi)企業(yè)實(shí)現(xiàn)從精益化到自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的跨越轉(zhuǎn)變提供了有力支持。

上海必旺智能科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱上海必旺）憑借博革集團(tuán)在精益管理、安全管理的優(yōu)勢(shì)，從2015年開始獨(dú)立組建的專業(yè)的工廠目視化設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)。由專業(yè)的制造型企業(yè)精益管理專家顧問作為后臺(tái)支持，并配備了專業(yè)的平面設(shè)計(jì)師、三維建模師整體配合。從工廠現(xiàn)場(chǎng)管理、安全管理、參觀需求等多角度，對(duì)工廠進(jìn)行整體目視化規(guī)劃設(shè)計(jì)。

在目視化管理系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)上，根據(jù)設(shè)置目視化產(chǎn)品的內(nèi)容、設(shè)立的區(qū)域空間或環(huán)境條件、設(shè)備的規(guī)格等各方面的因素，運(yùn)用黃金分割的定律，如設(shè)計(jì)環(huán)境導(dǎo)視牌、企業(yè)文化墻、安全文化墻等，使其更加美觀、簡(jiǎn)潔，同時(shí)與環(huán)境協(xié)調(diào)、更加系統(tǒng)化。必旺目視化管理解決方案是結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)管理需求、對(duì)各企業(yè)形象、客戶參觀需求、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備管理、安全管理和人員管理進(jìn)行全方位的分析。從企業(yè)文化、管理文化等信息的共享，到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常的管控差錯(cuò)的預(yù)防，以及可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、可能導(dǎo)致的事故、事故發(fā)生的途徑、控制措施等方面進(jìn)行整體策劃，為企業(yè)提供合理、可行、有效的目視化管理解決方案。