提到成本的節(jié)約，就不得不提世界最富有的家族之一沃爾瑪家族，擁有全球最大的零售企業(yè)沃爾瑪從總裁到員工，“節(jié)約的都是利潤(rùn)”的意識(shí)都非常強(qiáng)烈。有一天，沃爾瑪?shù)囊粋€(gè)連鎖店中一名新員工，在給顧客包裝商品時(shí)，多用了半張包裝紙，用繩子包扎完后，多剪了一段。這件事恰好被到這家連鎖店來(lái)巡視的沃爾瑪總裁山姆·沃爾頓撞見(jiàn)了，他看見(jiàn)后講了一句引人深思的話：“小伙子，我們賣(mài)的貨是不賺錢(qián)的，我們賺的只是節(jié)約下來(lái)的紙張和繩子錢(qián)。”

　　進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，所有的企業(yè)都感到了生存的壓力，企業(yè)的利潤(rùn)越來(lái)越低了。在這樣一個(gè)充滿(mǎn)競(jìng)爭(zhēng)的年代，幾乎所有的企業(yè)都即將或已經(jīng)面臨著微利時(shí)代。在經(jīng)濟(jì)全球化的今天，誰(shuí)擁有了成本的優(yōu)勢(shì)，誰(shuí)就能從競(jìng)爭(zhēng)中勝出，就能獲得最大的利潤(rùn)。正因?yàn)槿绱?，在面臨全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的今天，應(yīng)試圖通過(guò)科學(xué)的管理來(lái)降低成本，把本來(lái)需要支出的部分節(jié)省下來(lái)，成為利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。企業(yè)未來(lái)獲取更多的利潤(rùn)，就必須開(kāi)源節(jié)流。

　　開(kāi)源：①為原有的產(chǎn)品開(kāi)拓更大的市場(chǎng)；②開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，占領(lǐng)新的市場(chǎng)。

　　節(jié)流：即是控制成本，剪斷成本浪費(fèi)的途徑。作為班組長(zhǎng)，在“開(kāi)源節(jié)流”這個(gè)成語(yǔ)中，顯然更多的偏重于后者，控制成本即為企業(yè)增加利潤(rùn)。那么今天博革咨詢(xún)就聊一下如何做到從工位入手來(lái)進(jìn)行物料成本的控制管理。

　　工位上針對(duì)物料主要會(huì)進(jìn)行收、發(fā)、存三種作業(yè)，接下來(lái)從這三種作業(yè)一一的探討一下如何控制物料成本： 　　1.物料的收料管理：

　　a、來(lái)件的清點(diǎn)（物流班）： 核對(duì)數(shù)量/零件號(hào)/名稱(chēng)一致性， 外觀檢查（如是否缺少附件），然后收貨；

　　b、熟知本工位貴重零件名稱(chēng)/號(hào)及互換件區(qū)別；

　　c、定置定量管理；

　　d、定額管理：工藝性定額消耗，下料或加工制造過(guò)程中，由于工藝技術(shù)的原因必然產(chǎn)生的消耗。非工藝性定額消耗：下料和生產(chǎn)過(guò)程中非必須材料損耗。

　　2.物料的發(fā)料管理：

　　a、先進(jìn)先出原則：對(duì)本班組使用的物料做到先到的件先用，后到的件后用，這樣做可以避免因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的過(guò)期報(bào)廢和呆滯風(fēng)險(xiǎn)；

　　b、對(duì)外發(fā)料限額控制：來(lái)領(lǐng)料的部門(mén)和單位必須持有車(chē)間規(guī)定憑證領(lǐng)料，嚴(yán)格限額領(lǐng)料，外部門(mén)領(lǐng)料必須是車(chē)間受控人員帶領(lǐng)，滿(mǎn)足以上兩點(diǎn)班組方可發(fā)料；

　　c、不合格件的及時(shí)處理，做到日清，即當(dāng)日發(fā)現(xiàn)的不合格品當(dāng)日清出現(xiàn)場(chǎng)，并填制《不合格品處置單》跟蹤車(chē)間相關(guān)人員對(duì)不合品處理的進(jìn)度；

　　d、保障裝車(chē)零件準(zhǔn)確（種類(lèi)、數(shù)量）：保證裝車(chē)的數(shù)量、零件號(hào)、狀態(tài)符合車(chē)間工藝清單要求，班組長(zhǎng)特別要關(guān)注新上崗員工和特殊件。

　　3.物料的存料管理—盤(pán)點(diǎn)：

　　a、每日交接班的貴重零件清點(diǎn)：班組員工工作分配熟悉的人盤(pán)熟悉的件，互盤(pán)、抽盤(pán)工作安排；

　　b、班組零件到人管理，劃清管理責(zé)任

　　c、盤(pán)點(diǎn)工作組織：第一輪：各區(qū)域員工按自行分配的零件進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，第二輪：班組長(zhǎng)安排人員進(jìn)行互盤(pán)，第三輪：班組長(zhǎng)組織抽檢小組抽查，第四輪：車(chē)間組織的抽查。盤(pán)點(diǎn)標(biāo)簽填寫(xiě)清楚，填寫(xiě)零件號(hào)、零件名稱(chēng)、廠家代碼（超市庫(kù)）、盤(pán)點(diǎn)數(shù)量、盤(pán)點(diǎn)人。

　　工位物料的異?，F(xiàn)象管理，即呆滯件：長(zhǎng)期未使用的的零件。

　　基本管理要求：班組一旦產(chǎn)生長(zhǎng)期（一般為3個(gè)月）未使用物料，必須向車(chē)間成本員及時(shí)匯報(bào)情況；

　　提升性要求：對(duì)已匯報(bào)處理的呆滯件，如長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人處理，需班組長(zhǎng)進(jìn)行相應(yīng)跟催處理。

　　物料管理的關(guān)鍵是，做好收、發(fā)、存各階段的管控流程，物料需要做到定額管理，領(lǐng)料需要限額領(lǐng)料，對(duì)于異常情況需要匯報(bào)、跟蹤解決，同時(shí)做到責(zé)任到人，全員參與。