一、精益專(zhuān)家培養(yǎng)的必要性？

　　當(dāng)今企業(yè)變革潮流中我們不難發(fā)現(xiàn)真正要依靠的是人才！所謂人才不是指高學(xué)歷人員，企業(yè)需要的是不僅掌握行業(yè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)又要掌握最新的管理技術(shù)和變革技術(shù)的人才。行業(yè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)的掌握及升華需要依靠的是“工匠精神”，在同類(lèi)型的崗位中孜孜不倦的長(zhǎng)期鉆研就有可能，但這需要較長(zhǎng)的時(shí)間。而管理技術(shù)和變革技術(shù)的掌握必須把眼光放在全球，從世界超強(qiáng)公司發(fā)展中所使用并驗(yàn)證過(guò)的方法論，如豐田汽車(chē)的精益生產(chǎn)、GE的六西格瑪、華為的研發(fā)流程管理IPD等等中吸取精華，取長(zhǎng)補(bǔ)短的方式快速成長(zhǎng)才可以在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)潮流中生存。

　　精益生產(chǎn)在21世紀(jì)初大范圍的登錄到中國(guó)大陸并發(fā)展到現(xiàn)在，一般企業(yè)都知道精益生產(chǎn)的重要性、必要性，也知道很多精益生產(chǎn)相關(guān)的工具，但實(shí)際操作過(guò)程中碰到大量的問(wèn)題，沒(méi)有能得到傳說(shuō)中一樣的成效。博革咨詢(xún)選擇了不同類(lèi)型、規(guī)模的企業(yè)20多家進(jìn)行了詳細(xì)的原因調(diào)查后發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)以上問(wèn)題的關(guān)鍵在于

　　-僅僅推行過(guò)5S等基礎(chǔ)的工作，沒(méi)有系統(tǒng)掌握精益理念、工具的企業(yè)占70%

　　-僅僅掌握了最為初級(jí)的工具，而認(rèn)為這就是的精益的企業(yè)占比為66%

　　-精益工具的掌握不夠透徹，實(shí)際使用中只能依葫蘆畫(huà)瓢式照搬應(yīng)用的站64%

　　-對(duì)精益工具了解不少，但沒(méi)有或很少在企業(yè)真正使用過(guò)的企業(yè)占比為46%

　　博革咨詢(xún)依據(jù)以上的認(rèn)識(shí)和咨詢(xún)客戶(hù)的需求，在2014年初開(kāi)始著力開(kāi)發(fā)了此精益專(zhuān)家培養(yǎng)系列課程，并為眾多央企、外企、大型民企培養(yǎng)了200多名精益專(zhuān)家并進(jìn)行了認(rèn)證。

　　二、博革咨詢(xún)精益專(zhuān)家培養(yǎng)整體策略？

　　精益專(zhuān)家的培養(yǎng)共分4個(gè)層面的內(nèi)容，即企業(yè)人員現(xiàn)狀的診斷與評(píng)估、精益專(zhuān)家培養(yǎng)體系建立、精益專(zhuān)家培養(yǎng)推行、精益專(zhuān)家培養(yǎng)效果驗(yàn)證。

　　1)企業(yè)人員現(xiàn)狀的診斷與評(píng)估：

　　-從企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略角度，對(duì)現(xiàn)有的工程師級(jí)別以上的人員進(jìn)行選拔。特別要注意的是，精益專(zhuān)家預(yù)選人員重點(diǎn)從生產(chǎn)、技術(shù)、品質(zhì)、PMC、物流、研發(fā)等部門(mén)選拔。

　　-對(duì)預(yù)選人員進(jìn)行管理技術(shù)方法論與工具掌握情況進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估的方式包含理論考試、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作、問(wèn)卷調(diào)查等

　　2)精益專(zhuān)家培養(yǎng)體系建立

　　-根據(jù)現(xiàn)狀診斷與評(píng)估的結(jié)果制作出各部門(mén)的“能力勝利模型”。能力勝任模型中包含部門(mén)部門(mén)需要掌握的各種精益管理工具，并且把工具按不同級(jí)別進(jìn)行分類(lèi)，便于掌握和認(rèn)證

　　-依據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)，制定出符合該企業(yè)的精益專(zhuān)家培養(yǎng)路徑、考核方法、獎(jiǎng)懲制度、認(rèn)證制度，并發(fā)布

　　3)精益專(zhuān)家培養(yǎng)推行

　　博革咨詢(xún)的授課模式具有它的獨(dú)特性，簡(jiǎn)單做總結(jié)的話(huà)包含以下5大特點(diǎn)：

　　-培訓(xùn)式：培訓(xùn)、案例、PK、討論、分享

　　-訓(xùn)練式：設(shè)定主題、案例講解、到場(chǎng)實(shí)操、發(fā)布點(diǎn)評(píng)

　　-課題式：學(xué)員自備課題、學(xué)習(xí)理念方法、得出解決思路方法、運(yùn)用實(shí)踐推廣

　　-咨詢(xún)式：自備現(xiàn)狀及數(shù)據(jù)、老師幫助分析、指導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操

　　-問(wèn)答式：設(shè)定框架、主線(xiàn)、老師引導(dǎo)思路、PK及頭腦風(fēng)暴、總結(jié)

　　精益專(zhuān)家的培養(yǎng)內(nèi)容分三個(gè)方面的內(nèi)容，即精益系統(tǒng)培訓(xùn)、精益工具培訓(xùn)、質(zhì)量工具培訓(xùn)。

　　-精益系統(tǒng)培訓(xùn)的目的在于，讓學(xué)員了解整個(gè)精益系統(tǒng)框架、掌握并熟練解決現(xiàn)場(chǎng)管理相關(guān)的問(wèn)題，并且在現(xiàn)場(chǎng)打造一條“精益標(biāo)桿生產(chǎn)線(xiàn)“。本課程包含的5大課程有《精益轉(zhuǎn)型升級(jí)系統(tǒng)BPS》、《精益KPI管理》、《快速問(wèn)題解決方法QPS》、《現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)與基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)》、《精益現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理》。

　　-精益工具的培訓(xùn)目的在于培養(yǎng)熟練掌握和應(yīng)用包含IE工業(yè)工程技術(shù)和精益生產(chǎn)工具的能手。為了讓學(xué)員真正掌握精益工具的精髓并靈活應(yīng)用，精益工具和質(zhì)量工具的課程全部安排現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐與輔導(dǎo)，讓學(xué)員把課堂的知識(shí)立即在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐和落實(shí)。本課程包含《VSM價(jià)值流》《精益物流與拉動(dòng)》、《TPM與OEE管理》、《IE 工業(yè)工程》、《SMED與防錯(cuò)設(shè)計(jì)》

　　-質(zhì)量工具培訓(xùn)的目的在于培養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)熟練應(yīng)用質(zhì)量管理工具發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、改善問(wèn)題的能力。本課程包含《QC質(zhì)量7大工具》、《關(guān)鍵質(zhì)量控制CTQ/CTP》、《統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC》、《失效模式/效果分析FMEA》、《測(cè)量系統(tǒng)分析MSA》。

　　4)精益專(zhuān)家培養(yǎng)效果驗(yàn)證

　　三、博革咨詢(xún)精益專(zhuān)家培養(yǎng)規(guī)劃

　　精益專(zhuān)家的培養(yǎng)需要9個(gè)月時(shí)間，分3個(gè)階段進(jìn)行，即精益系統(tǒng)培訓(xùn)階段、精益工具培訓(xùn)階段、質(zhì)量工具培訓(xùn)階段，其中

　　1、精益系統(tǒng)培訓(xùn)階段服務(wù)周期為3個(gè)月，分進(jìn)行5次培訓(xùn)，共14天

　　2、精益工具培訓(xùn)階段的服務(wù)周期為3個(gè)月，分進(jìn)行5次培訓(xùn)，共18天

　　3、質(zhì)量工具培訓(xùn)階段的服務(wù)周期為3個(gè)月，分進(jìn)行5次培訓(xùn)，共14天

　　四、博革咨詢(xún)精益專(zhuān)家培養(yǎng)掠影

精益工具 （課程大綱）	6S及可視化管理
	消除七大浪費(fèi)
	班組長(zhǎng)能力提升
	SMED快速換模
	IE工業(yè)工程技術(shù)
	IE工業(yè)工程
	LOB與防錯(cuò)改善
	QC7大工具
	QCC課程
	8D培訓(xùn)
	標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間管理ST
	單元生產(chǎn)方式
	VSM價(jià)值流
	精益工廠布局
	TPM管理與OEE分析
	精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
	精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)
	精益物流與拉動(dòng)系統(tǒng)
	精益物流規(guī)劃
	精益供應(yīng)鏈
	精益KPI管理
	精益薪酬管理
	精益質(zhì)量
	全面質(zhì)量管理