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　　上世紀(jì)90年代，精益生產(chǎn)管理開(kāi)始在國(guó)內(nèi)有所耳聞，經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展已經(jīng)傳遍了中國(guó)的大中小企業(yè)。精益生產(chǎn)管理的發(fā)展從總體來(lái)看，從日韓到歐美，從港臺(tái)到內(nèi)陸；在國(guó)內(nèi)也是經(jīng)歷了從外企到國(guó)企，然后再到民企的整個(gè)過(guò)程。然而，今天很多企業(yè)提到精益生產(chǎn)管理感覺(jué)還是比較迷茫和困惑，對(duì)于生產(chǎn)我們大家都比較熟悉，為什么前面加上“精益”很多企業(yè)就無(wú)從下手，望而怯步了呢？

　　在中國(guó)20幾年的精益生產(chǎn)管理探索過(guò)程中，有的企業(yè)獲得了成功得到了發(fā)展，有的企業(yè)還是陷入在精益生產(chǎn)管理的泥潭中，既愛(ài)之又恨之。博革咨詢公司對(duì)于實(shí)施精益生產(chǎn)管理的很多企業(yè)進(jìn)行了調(diào)研和現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)，其中能夠?qū)⒕嫔a(chǎn)管理踐行下去，撥開(kāi)烏云見(jiàn)日出的企業(yè)無(wú)外乎在四個(gè)方面有他們的共同之處。

　　一、精益生產(chǎn)管理體系

　　對(duì)于體系我們都比較熟悉，我們有ISO9000、TS16949等各種體系，但是很少企業(yè)有自己的精益生產(chǎn)管理體系。大家可能會(huì)認(rèn)為精益生產(chǎn)管理不是有TPS嗎？這個(gè)TPS是MIT對(duì)豐田總結(jié)出來(lái)的制造體系，也就是說(shuō)它只是屬于豐田公司的，我們可以借鑒和學(xué)習(xí)，但是絕不能拿來(lái)。每個(gè)企業(yè)有自己的文化、有客戶的差異性、產(chǎn)品的特點(diǎn)等，所以應(yīng)該有屬于自己的制造體系和模式。一個(gè)精益生產(chǎn)管理體系包括目標(biāo)（SQDCME）、原則、要素、過(guò)程和方法，將覆蓋整個(gè)工廠的運(yùn)營(yíng)的方方面面，體系的作用在于保障整個(gè)精益生產(chǎn)管理推行的方向和公司的戰(zhàn)略。從上到下形成精益的通用語(yǔ)言貫徹到企業(yè)文化，從下到上的踐行保障公司的KPI指標(biāo)達(dá)成公司的戰(zhàn)略。
　　二、精益生產(chǎn)管理推行機(jī)制

　　很多企業(yè)對(duì)于精益生產(chǎn)管理的推行是虎頭蛇尾，開(kāi)始的時(shí)候情緒非常的高，但是隨著精益生產(chǎn)管理的縱深慢慢的情緒就非常低落了。開(kāi)始的時(shí)候花了很多精力和財(cái)力完成了整體精益生產(chǎn)管理體系了搭建，但是搭建完成了過(guò)后很難推行下去，只能編訂成手冊(cè)或者文件束之高閣，這就需要我們的推行機(jī)制來(lái)作為保障。通常的推行機(jī)制有成熟度評(píng)估、定期的匯報(bào)、周期的改善活動(dòng)等等，比如：年度的精益生產(chǎn)管理體系審核、月度的持續(xù)改進(jìn)平臺(tái)會(huì)議、最佳實(shí)踐評(píng)定等等。這樣一系列的推進(jìn)機(jī)制能夠?qū)⒐靖鱾€(gè)部門、各個(gè)員工都聯(lián)系起來(lái)，有的認(rèn)為精益生產(chǎn)管理推行只是精益生產(chǎn)管理推進(jìn)辦或者某幾個(gè)推行人員的事，這樣的認(rèn)知就很難將精益生產(chǎn)管理執(zhí)行下去，推行機(jī)制的作用正是將公司所有人都聯(lián)系起來(lái)。

　　三、精益生產(chǎn)管理人才

　　精益生產(chǎn)管理的實(shí)施關(guān)鍵還是在人，但這個(gè)人不是少數(shù)的一個(gè)或者幾個(gè)人，我們需要整個(gè)公司全體員工都是精益生產(chǎn)管理的人才，正是豐田公司所倡導(dǎo)的全員改善文化。首先，從公司的高層人員需要具有推行精益的認(rèn)知和理念，這樣才能保證精益生產(chǎn)管理實(shí)施的方向以及推行精益生產(chǎn)管理的決心，不盲從、也不浮夸，根據(jù)公司的目標(biāo)和發(fā)展逐步有序的推進(jìn)，扎實(shí)苦練基本功，功到自然成。其次，公司的中層管理人員需要熟悉精益生產(chǎn)管理的工具和方法，這樣才能保證在精益生產(chǎn)管理推行過(guò)程中以科學(xué)正確的方法執(zhí)行下去，不斷完善提高自己的崗位能力，才能保證整體精益指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。最后，公司的基層人員需要對(duì)于精益生產(chǎn)管理基本的認(rèn)識(shí)（如八大浪費(fèi)等），有了這樣的認(rèn)識(shí)才能打破原來(lái)的思想，在自己的崗位上不斷提出問(wèn)題，問(wèn)題的暴露就是我們實(shí)施精益生產(chǎn)管理的第一步。

　　四、精益現(xiàn)場(chǎng)

　　現(xiàn)場(chǎng)是整個(gè)精益生產(chǎn)管理的核心，我們前面講到的體系建設(shè)、制度推行、以及人才育成最終都是落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)上，只有現(xiàn)場(chǎng)變了，我們的精益生產(chǎn)管理也就落地了。很多企業(yè)認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)的改變就只是拉拉幾張橫幅、貼貼標(biāo)語(yǔ)就算是在推行精益生產(chǎn)管理了，其實(shí)真正的精益現(xiàn)場(chǎng)需要落實(shí)到人、機(jī)、料、法、環(huán)上：有我們具有精益行為和敬業(yè)精神的每一個(gè)員工；有每一臺(tái)經(jīng)過(guò)TPM保全的設(shè)備；有具有信息化、精準(zhǔn)化的物料管控；有系統(tǒng)完善的精準(zhǔn)工藝；還有經(jīng)過(guò)徹底5S的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。一個(gè)好的精益現(xiàn)場(chǎng)就相當(dāng)于是一個(gè)五星級(jí)酒店，讓我們身入現(xiàn)場(chǎng)就一種舒適的感覺(jué)，也能讓我們的問(wèn)題無(wú)處藏身。精益生產(chǎn)管理來(lái)源現(xiàn)場(chǎng)，也最終反饋于現(xiàn)場(chǎng)。

　　以上四點(diǎn)也是博革咨詢?cè)谕菩芯嫔a(chǎn)管理中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，希望大家能夠共勉，在整個(gè)精益生產(chǎn)管理實(shí)施過(guò)程中踐行下去。以精益的思想、工具、方法來(lái)完成整個(gè)企業(yè)的蛻變，以精益生產(chǎn)管理的實(shí)施來(lái)助推整個(gè)中國(guó)制造強(qiáng)國(guó)之夢(mèng)！