從哪里開始消除精益生產(chǎn)7大浪費(fèi)為好呢?在像豐田一樣積累了50年以上的改善經(jīng)驗(yàn)和沒有這些改善經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)中,在生產(chǎn)體制上存在著很大差異。 在此讓我們以問題比較多的企業(yè)為對象,來思考一下處理7大浪費(fèi)的基本順序。
步驟①:
在需要的時(shí)候適時(shí)生產(chǎn)需要的產(chǎn)品可以排除生產(chǎn)過剩的浪費(fèi),這需要具備嚴(yán)格管理的思想。
步驟②:
如果經(jīng)常產(chǎn)生不合格產(chǎn)品,抑制生產(chǎn)過剩是很困難的。我們要消除不合格產(chǎn)品,消除制造不合格產(chǎn)品的浪費(fèi)。
步驟③:
對于停工等活,只要明白其要點(diǎn)就很容易改善。消除停工等活的浪費(fèi),有效利用人力資源。
步驟④:
對于動作的浪費(fèi),如果減少工時(shí)數(shù)(人數(shù)×?xí)r間)將會對消除浪費(fèi)產(chǎn)生很大影響。但是,即使是進(jìn)行動作分析,清除了一些細(xì)小的浪費(fèi),也會被其他的問題所掩蓋,所以必須注意。
步驟⑤:
要消除搬運(yùn)的浪費(fèi),就要在搬運(yùn)距離和搬運(yùn)次數(shù)等方面加以改進(jìn)。
步驟⑥:
對于加工過程中本身的浪費(fèi),要認(rèn)識到不產(chǎn)生附加價(jià)值的一切東西都是浪費(fèi)。
步驟④~⑥可以根據(jù)消除浪費(fèi)的著眼點(diǎn)從可以實(shí)施的部分開始實(shí)施。
步驟⑦:
如果按照①~⑥步驟操作,庫存必然會減少。雖然這些問題堆積如山,但是如果追求庫存為零將會產(chǎn)生許多問題。根據(jù)企業(yè)的水平,最好在最后階段消除庫存的浪費(fèi)。
在需要的時(shí)候適時(shí)生產(chǎn)需要的產(chǎn)品可以排除生產(chǎn)過剩的浪費(fèi),這需要具備嚴(yán)格管理的思想。
步驟②:
如果經(jīng)常產(chǎn)生不合格產(chǎn)品,抑制生產(chǎn)過剩是很困難的。我們要消除不合格產(chǎn)品,消除制造不合格產(chǎn)品的浪費(fèi)。
步驟③:
對于停工等活,只要明白其要點(diǎn)就很容易改善。消除停工等活的浪費(fèi),有效利用人力資源。
步驟④:
對于動作的浪費(fèi),如果減少工時(shí)數(shù)(人數(shù)×?xí)r間)將會對消除浪費(fèi)產(chǎn)生很大影響。但是,即使是進(jìn)行動作分析,清除了一些細(xì)小的浪費(fèi),也會被其他的問題所掩蓋,所以必須注意。
步驟⑤:
要消除搬運(yùn)的浪費(fèi),就要在搬運(yùn)距離和搬運(yùn)次數(shù)等方面加以改進(jìn)。
步驟⑥:
對于加工過程中本身的浪費(fèi),要認(rèn)識到不產(chǎn)生附加價(jià)值的一切東西都是浪費(fèi)。
步驟④~⑥可以根據(jù)消除浪費(fèi)的著眼點(diǎn)從可以實(shí)施的部分開始實(shí)施。
步驟⑦:
如果按照①~⑥步驟操作,庫存必然會減少。雖然這些問題堆積如山,但是如果追求庫存為零將會產(chǎn)生許多問題。根據(jù)企業(yè)的水平,最好在最后階段消除庫存的浪費(fèi)。
作者:博革咨詢
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