在企業(yè)的生產(chǎn)過程中,存在著許許多多的浪費,我們經(jīng)常提到的是精益生產(chǎn)的七大浪費,但實際上精益管理中典型的浪費主要存在以下八個方面:
1.不必要的運輸
在流程中把在制品從一地搬運到另一地(即便只是短距離);或是必須進出倉庫或在流程之間搬運原材料、零部件或最終成品。
2.過度處理或不正確的處理
采取不必要的步驟以處理零部件;因為工具與產(chǎn)品設(shè)計不良,導致不必要的動作及產(chǎn)生瑕疵而造成缺乏效率的處理;當產(chǎn)品超出必要的質(zhì)量時,也會造成浪費。有時,必須做一些額外的“工作”,以填補多出的時間,避免無所事事地等候。
3.生產(chǎn)過剩
過早或過多地生產(chǎn)出產(chǎn)品,這通常會造成其他的浪費,例如人員過多、因存貨過多而導致儲存與輸送成本。存貨可能指的是實物存貨,或是排隊等候的大批信息。
4.在現(xiàn)場等待的時間
員工只是在一旁監(jiān)視自動化機器,還是必須站在一旁等候下一個處理步驟、工具、供應(yīng)、零部件等,或是因為存貨用完、整批處理延遲、機器設(shè)備停工、生產(chǎn)力停滯不前等因素造成員工暫時沒有工作可做。
5.未被使用的員工創(chuàng)造力
由于未使員工參與未能傾聽員工意見而造成未能善用員工的時間、構(gòu)想、技能,從而使員工失去改進和學習的機會。
6.瑕疵
生產(chǎn)出瑕疵品或必須修改的東西。修理或重做、報廢、更換、檢驗等都代表浪費的處理、時間和精力。
7.不必要的移動搬運
員工在執(zhí)行工作的過程中,必須做一些不必要、不能創(chuàng)造價值的動作,例如尋找、前往取得或堆放零部件和工具等等。此外,走動也是浪費。
8.存貨過剩
過多的原材料、在制品或者最終的成品,導致較長的提前期,堆積過時品、毀損品、較高的運輸與儲存成本及延遲。此外,過多的存貨還造成其他的隱性問題,例如生產(chǎn)不均衡、供應(yīng)者延遲遞送、瑕疵品、機器設(shè)備停工、拉長準備期等。
1.不必要的運輸
在流程中把在制品從一地搬運到另一地(即便只是短距離);或是必須進出倉庫或在流程之間搬運原材料、零部件或最終成品。
2.過度處理或不正確的處理
采取不必要的步驟以處理零部件;因為工具與產(chǎn)品設(shè)計不良,導致不必要的動作及產(chǎn)生瑕疵而造成缺乏效率的處理;當產(chǎn)品超出必要的質(zhì)量時,也會造成浪費。有時,必須做一些額外的“工作”,以填補多出的時間,避免無所事事地等候。
3.生產(chǎn)過剩
過早或過多地生產(chǎn)出產(chǎn)品,這通常會造成其他的浪費,例如人員過多、因存貨過多而導致儲存與輸送成本。存貨可能指的是實物存貨,或是排隊等候的大批信息。
4.在現(xiàn)場等待的時間
員工只是在一旁監(jiān)視自動化機器,還是必須站在一旁等候下一個處理步驟、工具、供應(yīng)、零部件等,或是因為存貨用完、整批處理延遲、機器設(shè)備停工、生產(chǎn)力停滯不前等因素造成員工暫時沒有工作可做。
5.未被使用的員工創(chuàng)造力
由于未使員工參與未能傾聽員工意見而造成未能善用員工的時間、構(gòu)想、技能,從而使員工失去改進和學習的機會。
6.瑕疵
生產(chǎn)出瑕疵品或必須修改的東西。修理或重做、報廢、更換、檢驗等都代表浪費的處理、時間和精力。
7.不必要的移動搬運
員工在執(zhí)行工作的過程中,必須做一些不必要、不能創(chuàng)造價值的動作,例如尋找、前往取得或堆放零部件和工具等等。此外,走動也是浪費。
8.存貨過剩
過多的原材料、在制品或者最終的成品,導致較長的提前期,堆積過時品、毀損品、較高的運輸與儲存成本及延遲。此外,過多的存貨還造成其他的隱性問題,例如生產(chǎn)不均衡、供應(yīng)者延遲遞送、瑕疵品、機器設(shè)備停工、拉長準備期等。
作者:博革咨詢
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