在成本管理構(gòu)成中,設備成本管理的最終目標就是在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體規(guī)劃下,保證設備在按照精益管理思想的指導下實現(xiàn)各環(huán)節(jié)的低費用,力求設備的壽命周期成本最低。
設備管理成本主要包括購置費用、設備的經(jīng)濟運行費、維修與設備管理人工成本、維修材料費、外修費、停工損失等。設備管理成本的控制不是被動的控制,應將更多的設備成本從不可控制成本變?yōu)榭煽刂瞥杀荆瑥亩_到降低總成本的目的。
對設備成本進行有效的控制,首先必須建立有效、完善的設備管理體系。青島港通過近幾年的經(jīng)濟實體的有效運行充分體會到,設備的綜合管理是現(xiàn)代設備管理理念的核心內(nèi)容,對設備壽命周期的所有物質(zhì)運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進行綜合管理,是現(xiàn)代設備管理的主要部分,成為設備管理成本控制的有效手段。
設備成本管理從整體的觀點出發(fā),要降低維修成本,必須同其它環(huán)節(jié)的工作相配合,抓好全部各環(huán)節(jié)的管理。進行全過程管理,可以有效的提高設備的使用壽命,同時降低設備經(jīng)濟運行成本。
設備的綜合成本管理控制首先要重視對設備可維修性的考察,設備的可維修性是降低維修費用、減少停工損失的重要措施,特別是對于一些瓶頸環(huán)節(jié)的設備,其可維修性更為重要。因此,根據(jù)設備的重要程度,在購置設備時要注重對其可維修性的考察。
通過運用價值工程考慮壽命周期成本和使用效益,是現(xiàn)代設備購置的基本要求,也是控制設備綜合成本的有效辦法。價值工程就是用最低的壽命周期成本取得最好的功能效益,壽命周期成本不僅包括購置成本,還包括使用成本。
因此,在設備購置時,要對設備的購置費用、品質(zhì)、性能、可維修性、使用維修費用進行綜合分析,并考慮其經(jīng)濟效益、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率等,求得最佳的價值。例如,在選購設備時,是選用國產(chǎn)的還是進口的,我們就可以利用價值工程進行綜合的分析,作為領導決策的依據(jù)。
在設備投入生產(chǎn)運作期間,我們可以通過掌握設備的磨損規(guī)律和故障規(guī)律,通過有效的預防維修和改善維修來降低設備維保成本。維修保障性越高,設備停工損失和劣化損失就越小,但費用也越多,尤其是特種設備及大型設備,因其數(shù)量少,作用關鍵。一旦停機損失是巨大的,不僅有直接的經(jīng)濟損失,還有間接的由于不能按期交貨修復而產(chǎn)生的對企業(yè)信譽的影響。
預防維修是現(xiàn)代企業(yè)管理中應該首先考慮的維修方法,該維修可以分為日常維修、事后維修、預防維修、生產(chǎn)維修、改善維修、預知維修等多種方式,各種方式的成本有很大的差別,應根據(jù)不同設備和不同情況,綜合運用多種維修方式,確保設備的正常運行,減少維修費用。
首先,可根據(jù)不同的故障類型選擇,如對狀態(tài)易于監(jiān)測的故障實施預知維修,對維修方便、故障有規(guī)律的實施定期維修等。其次,可根據(jù)經(jīng)濟性的不同選擇維修方式,將事后維修費、預防維修費、狀態(tài)監(jiān)測費、停機損失費等進行比較,選擇費用最小的修理方式。再次,按設備不同的劣化形態(tài)選擇維修方式,預知維修是較好的維修方式。
在進行設備成本管理過程中,我們要正確處理維修費用和維修效果的關系,單純地降低維修費用而不考慮維修效果是不可取的。同時要注重全過程信息的收集和反饋,尤其是設備在使用與維修過程中的數(shù)據(jù)采集與記錄,以作為維修效果與投入費用的合理化安排分析資料。
對于設備成本管理,我們可以通過效果評價和組織措施的落實,設備成本管理的效果評價,使用經(jīng)濟技術(shù)綜合分析的方法,主要有以下幾個方面的指標:
?、僭O備完好率:完好設備的臺數(shù)與設備總臺數(shù)的比率。②設備故障率:故障停機時間與生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時間的比率。③維修費用:維修費用與生產(chǎn)總產(chǎn)量的比率。④維修費用率:維修費用與總生產(chǎn)費用的比率,即單耗。⑤能耗:即設備使用過程中,對電能或燃油的消耗。
設備成本管理的理念和方法,要做好以下幾個方面:要將設備成本管理放在企業(yè)戰(zhàn)略的中心環(huán)節(jié),做好設備管理的戰(zhàn)略規(guī)劃。要提高設備成本管理的層次,建立設備管理責任制和完善的考核體系。建立全方位的設備成本管理責任制度,完善考核機制。
將全過程管理理念運用于設備成本管理的各個環(huán)節(jié)中,從維修、使用引入到設備定購和設備使用的全過程。建立以全過程管理,壽命周期管理,預防維修制度為核心的設備管理體系,使設備管理部門從日常維修轉(zhuǎn)變到狀態(tài)監(jiān)測上來,從而提升設備使用壽命,大大減少不必要的設備維保投入。
設備管理成本主要包括購置費用、設備的經(jīng)濟運行費、維修與設備管理人工成本、維修材料費、外修費、停工損失等。設備管理成本的控制不是被動的控制,應將更多的設備成本從不可控制成本變?yōu)榭煽刂瞥杀荆瑥亩_到降低總成本的目的。
對設備成本進行有效的控制,首先必須建立有效、完善的設備管理體系。青島港通過近幾年的經(jīng)濟實體的有效運行充分體會到,設備的綜合管理是現(xiàn)代設備管理理念的核心內(nèi)容,對設備壽命周期的所有物質(zhì)運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進行綜合管理,是現(xiàn)代設備管理的主要部分,成為設備管理成本控制的有效手段。
設備成本管理從整體的觀點出發(fā),要降低維修成本,必須同其它環(huán)節(jié)的工作相配合,抓好全部各環(huán)節(jié)的管理。進行全過程管理,可以有效的提高設備的使用壽命,同時降低設備經(jīng)濟運行成本。
設備的綜合成本管理控制首先要重視對設備可維修性的考察,設備的可維修性是降低維修費用、減少停工損失的重要措施,特別是對于一些瓶頸環(huán)節(jié)的設備,其可維修性更為重要。因此,根據(jù)設備的重要程度,在購置設備時要注重對其可維修性的考察。
通過運用價值工程考慮壽命周期成本和使用效益,是現(xiàn)代設備購置的基本要求,也是控制設備綜合成本的有效辦法。價值工程就是用最低的壽命周期成本取得最好的功能效益,壽命周期成本不僅包括購置成本,還包括使用成本。
因此,在設備購置時,要對設備的購置費用、品質(zhì)、性能、可維修性、使用維修費用進行綜合分析,并考慮其經(jīng)濟效益、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率等,求得最佳的價值。例如,在選購設備時,是選用國產(chǎn)的還是進口的,我們就可以利用價值工程進行綜合的分析,作為領導決策的依據(jù)。
在設備投入生產(chǎn)運作期間,我們可以通過掌握設備的磨損規(guī)律和故障規(guī)律,通過有效的預防維修和改善維修來降低設備維保成本。維修保障性越高,設備停工損失和劣化損失就越小,但費用也越多,尤其是特種設備及大型設備,因其數(shù)量少,作用關鍵。一旦停機損失是巨大的,不僅有直接的經(jīng)濟損失,還有間接的由于不能按期交貨修復而產(chǎn)生的對企業(yè)信譽的影響。
預防維修是現(xiàn)代企業(yè)管理中應該首先考慮的維修方法,該維修可以分為日常維修、事后維修、預防維修、生產(chǎn)維修、改善維修、預知維修等多種方式,各種方式的成本有很大的差別,應根據(jù)不同設備和不同情況,綜合運用多種維修方式,確保設備的正常運行,減少維修費用。
首先,可根據(jù)不同的故障類型選擇,如對狀態(tài)易于監(jiān)測的故障實施預知維修,對維修方便、故障有規(guī)律的實施定期維修等。其次,可根據(jù)經(jīng)濟性的不同選擇維修方式,將事后維修費、預防維修費、狀態(tài)監(jiān)測費、停機損失費等進行比較,選擇費用最小的修理方式。再次,按設備不同的劣化形態(tài)選擇維修方式,預知維修是較好的維修方式。
在進行設備成本管理過程中,我們要正確處理維修費用和維修效果的關系,單純地降低維修費用而不考慮維修效果是不可取的。同時要注重全過程信息的收集和反饋,尤其是設備在使用與維修過程中的數(shù)據(jù)采集與記錄,以作為維修效果與投入費用的合理化安排分析資料。
對于設備成本管理,我們可以通過效果評價和組織措施的落實,設備成本管理的效果評價,使用經(jīng)濟技術(shù)綜合分析的方法,主要有以下幾個方面的指標:
?、僭O備完好率:完好設備的臺數(shù)與設備總臺數(shù)的比率。②設備故障率:故障停機時間與生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時間的比率。③維修費用:維修費用與生產(chǎn)總產(chǎn)量的比率。④維修費用率:維修費用與總生產(chǎn)費用的比率,即單耗。⑤能耗:即設備使用過程中,對電能或燃油的消耗。
設備成本管理的理念和方法,要做好以下幾個方面:要將設備成本管理放在企業(yè)戰(zhàn)略的中心環(huán)節(jié),做好設備管理的戰(zhàn)略規(guī)劃。要提高設備成本管理的層次,建立設備管理責任制和完善的考核體系。建立全方位的設備成本管理責任制度,完善考核機制。
將全過程管理理念運用于設備成本管理的各個環(huán)節(jié)中,從維修、使用引入到設備定購和設備使用的全過程。建立以全過程管理,壽命周期管理,預防維修制度為核心的設備管理體系,使設備管理部門從日常維修轉(zhuǎn)變到狀態(tài)監(jiān)測上來,從而提升設備使用壽命,大大減少不必要的設備維保投入。
作者:博革咨詢
推薦新聞
- 博革攜手宏昌電器,開啟工廠目視化新篇
博革集團攜手宏昌電器,開啟工廠目視化新篇章。為其定制可視化方案,借管理看板、標識標牌等,讓管理者精準把控生產(chǎn)進度與質(zhì)量,推動企業(yè)邁向智能化、精細化。 /news/4845.html
- 南京茂萊光學-光學事業(yè)部金牌班組長項目圓滿結(jié)案
整體項目選擇了不同的突破式改善課題,通過快速改善周的模式為企業(yè)帶來了巨大的收益。從而配合企業(yè)人才梯隊的打造,在項目推進的同時夯實了企業(yè)人才能力的培養(yǎng)。因此博革通過多重手段和模式的結(jié) /news/4839.html
- 康信達科技(蘇州)新工廠布局規(guī)劃設計項目
康信達科技(蘇州)有限公司,原舊工廠已經(jīng)不足以滿足企業(yè)現(xiàn)在訂單量的需求和生產(chǎn),現(xiàn)企業(yè)規(guī)劃了新的廠房,需要盡快完成設計布局,故攜手博革咨詢共同推動《新工廠布局規(guī)劃設計》項目。 /news/4838.html