問1:5S管理活動是否全面實(shí)施?機(jī)械·夾具·備品·地面等是否清潔干凈?
問2:物品材料放置地點(diǎn)是否明確?是否一目了然?
問3:是否適當(dāng)布置場地,并使其正確發(fā)揮作用?(位置、場所、寬度、高度、格式、標(biāo)示方法等)。
問4:所有物品(部件、半成品、成品、設(shè)備、備品、家具、工具、材料、容器、搬運(yùn)工具等)是否都有確定的位置,并整齊擺放了么?
問5:是否有物品擺放在規(guī)定場地之外?有沒有不需要的東西?
問6:部件·材料原則上都是由生產(chǎn)線提供么?(有否臨時放置的現(xiàn)象)問7:部件·成品·資料等是否達(dá)到了先入先出的?
問8:“物品”的量適當(dāng)與否是否容易把握?是否基本見不到物品放置得過多或者放置得不夠?
問9:產(chǎn)生次品后是否聽之任之放置不管?
問10:調(diào)換的產(chǎn)品是否放置不管?
問11:是否正確標(biāo)示了操作臺·生產(chǎn)線等的名稱、編號(一邊前后工序都能夠一目了然)?
問12:是否經(jīng)常對操作要領(lǐng)單、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)單、生產(chǎn)指示單、注意要點(diǎn)等指示進(jìn)行維護(hù)更新,并且做到只留下需要的部分?其標(biāo)示方法是否也進(jìn)行加工,使其更加醒目?
問13:是否所有“物品”上都有明確標(biāo)示(不包括在線加工產(chǎn)品)?
問14:看板的樣式和所記載的內(nèi)容是否貼切?
問15:根據(jù)看板的撤除順序,是否已撤除的看板所規(guī)定的生產(chǎn)都如期完成?在按序生產(chǎn)時,是否確立了順序機(jī)制(指示看板的順序等)?
問16:在進(jìn)行按批生產(chǎn)的時候是否也設(shè)定順序機(jī)制明確生產(chǎn)順序?是否明確每批的大致生產(chǎn)時間?
問17:是否有固定的規(guī)則對看板的發(fā)布方法、處置方法進(jìn)行規(guī)定?該規(guī)則是否實(shí)施順利?
問18:是否在必要的地方都放置了看板架?
問19:是否細(xì)心進(jìn)行看板的維護(hù),對看板的管理是否到位?
問20:是否在噴涂·熱處理等持續(xù)性生產(chǎn)工序中引進(jìn)座席指定方式?
問21:是否根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)就可以判斷出目前線上的在產(chǎn)產(chǎn)品?
問22:是否明了生產(chǎn)線和設(shè)備的停止原因?(等候看板、等候生產(chǎn)指示、故障、次品、有計劃停止、生產(chǎn)切換等)問23:下一次生產(chǎn)切換的預(yù)計時間和上線產(chǎn)品目錄是否明確?
問24:是否有明確的機(jī)制可以明確后續(xù)上線產(chǎn)品的部件·材料等的準(zhǔn)備時間表?
問25:對于特急產(chǎn)品訂單·插隊生產(chǎn)訂單等,是否明確何時進(jìn)行生產(chǎn)?
問26:是否把握生產(chǎn)的進(jìn)度快慢?
問27:是否靈活運(yùn)用了生產(chǎn)管理板?
問28:在現(xiàn)場是否以有效的圖表方式標(biāo)示必要的生產(chǎn)指標(biāo)(產(chǎn)量、生產(chǎn)效率、有效運(yùn)轉(zhuǎn)率、生產(chǎn)切換時間、次品數(shù)量、瞬間停頓、瞬間故障等)的推移變化?
問29:問題點(diǎn)和其對策·改善狀況等,是否在現(xiàn)場得以明確發(fā)布?
問30:看板·店鋪是否作為可視化管理的工具發(fā)揮了作用?
問31:是否明確如何定義異常狀況?是否將異常定義為脫離正常和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)?
問32:是否明白什么是異常狀態(tài)?是否能夠迅速發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)?
問33:發(fā)生異常時設(shè)備·生產(chǎn)線是否會自動停止?
問34:加工·組裝·下線等人工作業(yè)的生產(chǎn)線,在發(fā)生異常時是否也會停止生產(chǎn)?(另一個自働化)
問35:是否安置了告知異常的“ANDON”、“呼叫燈”等?
問36:是否建立了在發(fā)生異常時能夠迅速進(jìn)行處置的完善體制?
問37:對異常狀況的處置方法是否得以確定?是否禁止操作人員根據(jù)自己任意的判斷進(jìn)行處置?
問38:是否將發(fā)生的異常狀況進(jìn)行記錄?是否確實(shí)采取對策放置同樣的異常狀況再次發(fā)生?
問39:看板種類的選定是否適當(dāng)?(通用看板、信號看板、座席指定看板、特殊看板等)問40:使用看板的工序是否全部由看板進(jìn)行生產(chǎn)指示?(也即,在同一條生產(chǎn)線內(nèi),不會同時存在看板生產(chǎn)和指示生產(chǎn))
問41:加急生產(chǎn)、插隊生產(chǎn)、臨時生產(chǎn)(極小量訂單、試制品等)生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)到使用看板的工序時,是否也以看板的方式進(jìn)行指示?
問42:產(chǎn)品編號是否以管理編號(縮寫編號或者成為背書編號)的形式進(jìn)行標(biāo)示?
作者:博革咨詢
- 博革攜手宏昌電器,開啟工廠目視化新篇
博革集團(tuán)攜手宏昌電器,開啟工廠目視化新篇章。為其定制可視化方案,借管理看板、標(biāo)識標(biāo)牌等,讓管理者精準(zhǔn)把控生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量,推動企業(yè)邁向智能化、精細(xì)化。 /news/4845.html
- 南京茂萊光學(xué)-光學(xué)事業(yè)部金牌班組長項目圓滿結(jié)案
整體項目選擇了不同的突破式改善課題,通過快速改善周的模式為企業(yè)帶來了巨大的收益。從而配合企業(yè)人才梯隊的打造,在項目推進(jìn)的同時夯實(shí)了企業(yè)人才能力的培養(yǎng)。因此博革通過多重手段和模式的結(jié) /news/4839.html
- 康信達(dá)科技(蘇州)新工廠布局規(guī)劃設(shè)計項目
康信達(dá)科技(蘇州)有限公司,原舊工廠已經(jīng)不足以滿足企業(yè)現(xiàn)在訂單量的需求和生產(chǎn),現(xiàn)企業(yè)規(guī)劃了新的廠房,需要盡快完成設(shè)計布局,故攜手博革咨詢共同推動《新工廠布局規(guī)劃設(shè)計》項目。 /news/4838.html