工廠5S管理的八大作用:虧損為零、不良為零、浪費(fèi)為零、故障為零、切換產(chǎn)品時(shí)間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。能夠充分利用5S管理將這八大作用發(fā)揮極致的工廠會收到不可估量的成效。下面我們就來一一解析:
1、虧損為零——5S是最佳的推銷員
至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場;無缺陷、無不良、配合度好的口碑在客戶之間相傳,忠實(shí)的顧客越來越多;知名度很高,很多人慕名來參觀;大家爭著來這家公司工作;人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮;整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)維持良好,并且成為習(xí)慣,以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間。
2、不良為零——5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者
產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn);檢測儀器正確地使用和保養(yǎng),是確保品質(zhì)的前提;環(huán)境整潔有序,異常一眼就可以發(fā)現(xiàn);干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場,可以提高員工品質(zhì)意識;機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng),減少次品產(chǎn)生;員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題。
3、浪費(fèi)為零——5S是節(jié)約能手
5S能減少庫存量,排除過剩生產(chǎn);避免零件、半成品、成品庫存過多;避免庫房、貨架、天棚過剩;避免飯卡、臺車、叉車、運(yùn)輸線等搬運(yùn)工具過剩;避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費(fèi);消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無附加價(jià)值動作;避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。
4、故障為零——5S是交貨期的保證
工廠無塵化;無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦拭和保養(yǎng),機(jī)械移動率高;模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時(shí)間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握率高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。
5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零——5S是高效率的前提
模具、夾具、工具經(jīng)過整頓,沒有過多地尋找時(shí)間;整潔規(guī)范的工廠,機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅上升;徹底的5S,讓初學(xué)者和新人一看就懂,快速上崗。
6、事故為零——5S是安全的軟件設(shè)備
整理、整頓后,通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全性因素;工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具,不會違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;消防設(shè)備齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震員工生命安全有保障。
7、投訴為零——5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者
人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰都明白工作該怎么做,怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善,有所進(jìn)步。
8、缺勤率為零——5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位
一目了然的工作場所,沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快,不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,員工不會無故缺勤曠工;5S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家親自動手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。
以上就是針對“工廠5S管理的八大作用”作出的相關(guān)介紹,如需了解更多相關(guān)信息,可與上海博革企業(yè)管理咨詢有限公司取得聯(lián)系。
1、虧損為零——5S是最佳的推銷員
至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場;無缺陷、無不良、配合度好的口碑在客戶之間相傳,忠實(shí)的顧客越來越多;知名度很高,很多人慕名來參觀;大家爭著來這家公司工作;人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮;整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)維持良好,并且成為習(xí)慣,以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間。
2、不良為零——5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者
產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn);檢測儀器正確地使用和保養(yǎng),是確保品質(zhì)的前提;環(huán)境整潔有序,異常一眼就可以發(fā)現(xiàn);干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場,可以提高員工品質(zhì)意識;機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng),減少次品產(chǎn)生;員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題。
3、浪費(fèi)為零——5S是節(jié)約能手
5S能減少庫存量,排除過剩生產(chǎn);避免零件、半成品、成品庫存過多;避免庫房、貨架、天棚過剩;避免飯卡、臺車、叉車、運(yùn)輸線等搬運(yùn)工具過剩;避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費(fèi);消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無附加價(jià)值動作;避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。
4、故障為零——5S是交貨期的保證
工廠無塵化;無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦拭和保養(yǎng),機(jī)械移動率高;模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時(shí)間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握率高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。
5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零——5S是高效率的前提
模具、夾具、工具經(jīng)過整頓,沒有過多地尋找時(shí)間;整潔規(guī)范的工廠,機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅上升;徹底的5S,讓初學(xué)者和新人一看就懂,快速上崗。
6、事故為零——5S是安全的軟件設(shè)備
整理、整頓后,通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全性因素;工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具,不會違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;消防設(shè)備齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震員工生命安全有保障。
7、投訴為零——5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者
人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰都明白工作該怎么做,怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善,有所進(jìn)步。
8、缺勤率為零——5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位
一目了然的工作場所,沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快,不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,員工不會無故缺勤曠工;5S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家親自動手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。
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作者:博革咨詢
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