- 實(shí)施6σ的好處:六西格瑪管理的五大優(yōu)點(diǎn)
- 來(lái)源/作者:tjfangyuan.cn 發(fā)布時(shí)間:2019-01-28 00:00:00 瀏覽次數(shù):
實(shí)施6σ管理的好處是顯而易見(jiàn)的,概括而言,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(一)能夠提升企業(yè)管理的能力
6σ管理以數(shù)據(jù)和事實(shí)為驅(qū)動(dòng)器。過(guò)去,企業(yè)對(duì)管理的理解和對(duì)管理理論的認(rèn)識(shí)更多停留在口頭上和書(shū)面上,而6σ把這一切都轉(zhuǎn)化為實(shí)際有效的行動(dòng)。6σ管理法成為追求完美無(wú)瑕的管理方式的同義語(yǔ)。
正如韋爾奇在通用電氣公司2000年年報(bào)中所指出的:“6σ管理所創(chuàng)造的高品質(zhì),已經(jīng)奇跡般地降低了通用電氣公司在過(guò)去復(fù)雜管理流程中的浪費(fèi),簡(jiǎn)化了管理流程,降低了材料成本。6σ管理的實(shí)施已經(jīng)成為介紹和承諾高品質(zhì)創(chuàng)新產(chǎn)品的必要戰(zhàn)略和標(biāo)志之一。”
6σ管理給予了摩托羅拉公司更多的動(dòng)力去追求當(dāng)時(shí)看上去幾乎是不可能實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。20世紀(jì)80年代早期公司的品質(zhì)目標(biāo)是每5年改進(jìn)10倍,實(shí)施6σ管理后改為每2年改進(jìn)10倍,創(chuàng)造了4年改進(jìn)100倍的奇跡。
對(duì)國(guó)外成功經(jīng)驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)顯示:如果企業(yè)全力實(shí)施6σ革新,每年可提高一個(gè)σ水平,直到達(dá)到 4.7σ,無(wú)需大的資本投入。這期間,利潤(rùn)率的提高十分顯著。而當(dāng)達(dá)到4.8σ以后,再提高。水平需要對(duì)過(guò)程重新設(shè)計(jì),資本投入增加,但此時(shí)產(chǎn)品、服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)力提高,市場(chǎng)占有率也相應(yīng)提高。
(二)能夠節(jié)約企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本
對(duì)于企業(yè)而言,所有的不良品要么被廢棄,要么需要重新返工,要么在客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)需要維修、調(diào)換,這些都需要花費(fèi)企業(yè)成本。美國(guó)的統(tǒng)計(jì)資料表明,一個(gè)執(zhí)行3σ管理標(biāo)準(zhǔn)的公司直接與質(zhì)量問(wèn)題有關(guān)的成本占其銷(xiāo)售收入的10%~15%。從實(shí)施6σ管理的 1987~1997年的10年間,摩托羅拉公司由于實(shí)施6σ管理節(jié)省下來(lái)的成本累計(jì)已達(dá)140億美元。6σ管理的實(shí)施,使霍尼韋爾公司1999年一年就節(jié)約成本6億美元。
(三)能夠增加顧客價(jià)值
實(shí)施6σ管理可以使企業(yè)從了解并滿(mǎn)足顧客需求到實(shí)現(xiàn)最大利潤(rùn)之間的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)良性循環(huán):公司首先了解、掌握顧客的需求,然后通過(guò)采用6σ管理原則減少隨意性和降低差錯(cuò)率,從而提高顧客滿(mǎn)意程度。
通用電氣的醫(yī)療設(shè)備部門(mén)在導(dǎo)入6σ管理之后創(chuàng)造了一種新的技術(shù),帶來(lái)了醫(yī)療檢測(cè)技術(shù)革命。以往病人需要3分鐘做一次全身檢查,現(xiàn)在卻只需要1分鐘了。醫(yī)院也因此而提高了設(shè)備的利用率,降低了檢查成本。這樣,出現(xiàn)了令公司、醫(yī)院、病人三方面都滿(mǎn)意的結(jié)果。
(四)能夠改進(jìn)服務(wù)水平
由于6σ管理不但可以用來(lái)改善產(chǎn)品品質(zhì),而且可以用來(lái)改善服務(wù)流程,因此,對(duì)顧客服務(wù)的水平也得以大大提高。
通用電氣照明部門(mén)的一個(gè)6σ管理小組成功地改善了同其最大客戶(hù)沃爾瑪?shù)闹Ц蛾P(guān)系,使得票據(jù)錯(cuò)誤和雙方爭(zhēng)執(zhí)減少了98%,既加快了支付速度,又融洽了雙方互利互惠的合作關(guān)系。
(五)能夠形成積極向上的企業(yè)文化
在傳統(tǒng)管理方式下,人們經(jīng)常感到不知所措,不知道自己的目標(biāo),工作處于一種被動(dòng)狀態(tài)。通過(guò)實(shí)施 6σ管理,每個(gè)人知道自己應(yīng)該做成什么樣,應(yīng)該怎么做,整個(gè)企業(yè)洋溢著熱情和效率。員工十分重視質(zhì)量以及顧客的要求,并力求做到最好,通過(guò)參加培訓(xùn),掌握標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的問(wèn)題解決方法,工作效率獲得明顯提高。在強(qiáng)大的管理支持下,員工能夠?qū)P闹铝τ诠ぷ鳎瑴p少并消除工作中消防救火式的活動(dòng)。
作者:博革咨詢(xún)
推薦新聞
- 法資無(wú)錫公司德地氏新工廠精益布局推進(jìn)紀(jì)實(shí)
本項(xiàng)目自2024年1月17日開(kāi)始啟動(dòng),4月11日結(jié)案,前后經(jīng)歷了4個(gè)月(含春節(jié))的時(shí)間,原本是3月份結(jié)束所有設(shè)計(jì),但因?yàn)橐▏?guó)人匯報(bào),導(dǎo)致時(shí)間有所延遲。所幸結(jié)案后對(duì)方在10月份的時(shí)候順利搬入新 /case/4867.html
- 博革攜手江東金具設(shè)備有限公司,精益咨詢(xún)管理改善促生產(chǎn)
江東金具決定與上海博革咨詢(xún)達(dá)成協(xié)議:由上海博革咨詢(xún)?yōu)榻瓥|金具進(jìn)行工廠布局規(guī)劃和目視化設(shè)計(jì)工作。項(xiàng)目定位為打造絕緣子行業(yè)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、行業(yè)標(biāo)桿的智能化、自動(dòng)化燈塔工廠。 /case/4866.html
- 國(guó)內(nèi)PPE行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)賽立特園區(qū)精益布局
博革自2022年起為賽立特提供精益管理服務(wù),助力企業(yè)搭建精益管理體系,推動(dòng)精益化管理落地見(jiàn)效,從而全面轉(zhuǎn)型升級(jí),提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。本次項(xiàng)目從2024年10月進(jìn)駐,經(jīng)過(guò)調(diào)研分析,圍繞園區(qū)整布局 /case/4864.html