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    客戶介紹

    該客戶是一家上市的醫(yī)療器械領(lǐng)域內(nèi)的領(lǐng)頭企業(yè)，自有百年品牌。專注于醫(yī)療器械的研發(fā)、生產(chǎn)、包裝、銷售的現(xiàn)代化企業(yè)。它目前已形成跨區(qū)域的管理架構(gòu)，在蘇州等多地建有多個(gè)生產(chǎn)基地。它一直保持著健康、穩(wěn)定、快速的增長(zhǎng)，近五年平均增長(zhǎng)率均超過40%，在2016年銷售額達(dá)到50億人民幣，現(xiàn)已成為醫(yī)療器械領(lǐng)域內(nèi)的龍頭企業(yè)。

    案例介紹

    2014年全年產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)如下圖：

    從2014年10月份開始產(chǎn)能提升，人員減少，整體效率提升顯著。之前的生產(chǎn)受人員變動(dòng)影響較大，為提升產(chǎn)能，使產(chǎn)能對(duì)人員的依賴降低。效率圖如下：

    該項(xiàng)目啟動(dòng)首先分析了整個(gè)人員分布情況。所有的工位里排針人員的數(shù)量是最多的，首先就從排針崗位改善做起，就能提升現(xiàn)場(chǎng)效率。

    經(jīng)過討論和自主研發(fā)，研發(fā)出第一代自動(dòng)排針機(jī)，并拿到了國(guó)家發(fā)明專利，第一代排針機(jī)效率提升將原來每條線4個(gè)排針人員，減少到每條線2個(gè)排針人員，整體效率提升一倍。從2014年10月第一臺(tái)上線開始人員不斷減少，產(chǎn)能卻有了部分提升。

    自動(dòng)排針機(jī)的整體工作原理為：鋪針--掛針--傳針--掛針--旋轉(zhuǎn)--下針--下針檢測(cè)。最高轉(zhuǎn)速660轉(zhuǎn)/分鐘，最低轉(zhuǎn)速400轉(zhuǎn)/分鐘。前面兩個(gè)人一個(gè)人專門加針和操作設(shè)備，一個(gè)人專門檢查針是否放到泡罩內(nèi)，如沒有在槽內(nèi)將手動(dòng)去糾正。第一代不太穩(wěn)定，需要處理一些異常狀況。排針?biāo)俣刃枰c泡罩包裝機(jī)配合轉(zhuǎn)速一致才能節(jié)約檢查人員的工作量。設(shè)備如圖：

    第一階段從人工上針改為機(jī)械式上針，第二階段從機(jī)械式上針改為真空吸附式上針，第三個(gè)階段從吸附式上針增加至自動(dòng)檢測(cè)補(bǔ)針。通過這三個(gè)階段使4人減至1.5人，總節(jié)約26人。各階段設(shè)備如圖：

    在整個(gè)改善過程中有許多小細(xì)節(jié)的改善，以減少質(zhì)量隱患，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

    歷時(shí)2年，2015年產(chǎn)能變化如下圖。整體產(chǎn)能得到了充分的釋放，企業(yè)盈利率由原來的25提升至30%。

    2015年的人均產(chǎn)量明顯提升，效率提升明顯。

    通過以上一系列的分析改善，到了2015年11月份：人員由原來的110人降至84人減少人員26人，增開2條線，產(chǎn)量由2014年的5000玩支針增長(zhǎng)到6000萬(wàn)支，產(chǎn)能提升20%，人員效率由原來人均45萬(wàn)支/月提升到人均71萬(wàn)支/月，效率提升57.8%。

    總耗時(shí)2年，投資80萬(wàn)元。投資可在第一年收回成本，之后產(chǎn)生利潤(rùn)點(diǎn)。每年預(yù)計(jì)每年創(chuàng)造收益65萬(wàn)。