TPM管理OEE分析中的時間稼動率
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TPM設備管理中OEE分析，首先定義最大操作時間，指的是設備可用的最大時間，若設備本身為廠內(nèi)自購，且可完全由廠內(nèi)自主使用，則最大操作時間一般為日歷時間；而負荷時間則為設備可稼動的時間，乃是最大操作時間扣除停機（Shutdown, SD）損失，停機損失乃是計畫上的休止時間，如休假、教育訓練、保養(yǎng)等。而稼動時間則是負荷時間扣除停止時間，而停止時間包括批次轉(zhuǎn)換、制程異常、設備異常停止及修復時間。
最大操作時間：設備可用的最大時間 。
負荷時間：最大操作時間扣除停機（Shutdown, SD）損失；這里的停機損失是計劃是可預見的為客觀實際的事實：如班前后會，保養(yǎng)、吃飯時間，日歷時間或法定假日等。
停機（Shutdown, SD）損失：計畫上的休止時間，如休假、教育訓練、保養(yǎng)等。
稼動時間：負荷時間扣除停止時間。
停止時間：包括批次轉(zhuǎn)換、制程異常、設備異常停止及修復時間。
由以上的定義，即可算出最常用的稼動率定義-設備稼動率（也稱為時間稼動率），其公式為：
時間稼動率＝稼動時間 / 負荷時間，也可等于（操作時間/計劃工作時間）
目的：減少停止時間?。?！通過資源整合，管理優(yōu)化，進行資源充分利用，降低成本，提高效率。
作者：博革咨詢
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