精益生產(chǎn)采用的是后拉式生產(chǎn)系統(tǒng)，后拉式生產(chǎn)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)JIT的有效工具。是指生產(chǎn)計(jì)劃部門只制定最終產(chǎn)品計(jì)劃（成為主生產(chǎn)計(jì)劃），其他車間及工序根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃，按下游工序、車間需求來制定生產(chǎn)計(jì)劃。

    精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)：

    精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計(jì)劃最獨(dú)特之處是，只向最后一道工序以外的各個(gè)工序出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量計(jì)劃，作為其安排作業(yè)的一個(gè)參考基準(zhǔn)，而真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計(jì)劃只下達(dá)到最后一道工序。其余所有工序沒有任何生產(chǎn)計(jì)劃表，每個(gè)工序根據(jù)“看板”明確后工序需要的產(chǎn)品和數(shù)量作為生產(chǎn)指令，同時(shí)將自己所需要的產(chǎn)品和數(shù)量反饋在“看板”上向前傳遞。

    在精益生產(chǎn)方式中，由于其獨(dú)特的后拉式生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)指令是由最后一道工序開始，在需要的時(shí)候通過看板逐級(jí)向前工序傳遞，這就使得適時(shí)適量生產(chǎn)成為可能。

    第一，各工序只生產(chǎn)后工序所需要的產(chǎn)品，避免了生產(chǎn)不必要的或多余的產(chǎn)品；

    第二，因?yàn)橹辉诤蠊ば蛐枰獣r(shí)生產(chǎn)，避免和減少了不急需品的庫存浪費(fèi)；

    第三，因?yàn)樯a(chǎn)指令只下達(dá)給最后一道工序，最后的成品數(shù)量與生產(chǎn)指令所指示的數(shù)量（市場(chǎng)需求）一致。

    精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計(jì)劃的追求：

    精益生產(chǎn)方式認(rèn)為把追求完成總量當(dāng)成生產(chǎn)系統(tǒng)第一要求目標(biāo)時(shí)，帶來的可能是大量庫存。而將生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)作為第一目標(biāo)，帶來的是零庫存和JIT，從而加快了資金流動(dòng)率，提升企業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。同時(shí)精益生產(chǎn)方式認(rèn)為超額完成生產(chǎn)計(jì)劃和沒有完成生產(chǎn)計(jì)劃都是生產(chǎn)管理的失敗。如果未完成生產(chǎn)計(jì)劃，意味著需要投入更多的資源；如果超額完成生產(chǎn)計(jì)劃，意味著增加庫存，占用資金。其中超額完成生產(chǎn)計(jì)劃有兩種可能性：

    一、生產(chǎn)計(jì)劃安排的生產(chǎn)量低于生產(chǎn)能力。在這種情況下，超額完成，說明投入的人力及物力過多，應(yīng)該減少人員或減少人員在生產(chǎn)該品種的生產(chǎn)時(shí)間及物力的投入。

    二、由于改善工藝流程等縮短了單位生產(chǎn)時(shí)間，此種情況精益生產(chǎn)方式是大力鼓勵(lì)的。但是，當(dāng)你改善工藝流程等縮短了單位生產(chǎn)時(shí)間的措施在實(shí)施前，應(yīng)提前告知生產(chǎn)計(jì)劃部門和上下工序，生產(chǎn)計(jì)劃部門根據(jù)更新的信息修訂當(dāng)日的生產(chǎn)計(jì)劃或生產(chǎn)指令，這樣才能保證當(dāng)日生產(chǎn)順暢、不停滯 。對(duì)改善結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化后，應(yīng)按最新的單位生產(chǎn)時(shí)間來編制或下達(dá)生產(chǎn)指令。之所以這樣做，原因在于生產(chǎn)計(jì)劃按市場(chǎng)出貨需求而制定，只要準(zhǔn)時(shí)就能按市場(chǎng)需求賣出。否則，積壓在成品倉庫而造成浪費(fèi)（或以半成品的形式堆積在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)），都是極大的庫存浪費(fèi)。