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博革助力賽立特安全設(shè)備有限公司精益轉(zhuǎn)型升級(jí)之路
來源/作者:博革 發(fā)布時(shí)間:2024-12-09 10:42:53 瀏覽次數(shù):

 博革咨詢是中國(guó)首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。

一、企業(yè)背景

 賽立特安全設(shè)備有限公司,成立于2003年,總部設(shè)立在上海市普陀區(qū),并在東南亞、歐洲設(shè)有自己的分公司。

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 企業(yè)長(zhǎng)期以來致力于研發(fā)和生產(chǎn)高品質(zhì)的防護(hù)手套、防護(hù)服、安全鞋和安全帶等個(gè)體防護(hù)裝備,是國(guó)內(nèi)最大的防護(hù)手套生產(chǎn)商。

 

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二、企業(yè)困境

 為了實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的快速發(fā)展、提高精益化管理水平,博革自2022年起為賽立特提供精益管理服務(wù),引領(lǐng)精益理念從思想意識(shí)、源頭把控、管理提升等方面全面推進(jìn),助力企業(yè)搭建精益管理體系,嚴(yán)抓精益項(xiàng)目落實(shí),推動(dòng)精益化管理落地見效,從而全面轉(zhuǎn)型升級(jí),增強(qiáng)發(fā)展韌性,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

三、博革精益生產(chǎn)改善成果

 本期項(xiàng)目以搭建精益改善組織、改善機(jī)制框架、夯實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)推行精益管理,博革顧問圍繞精益系統(tǒng)建立、現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化、精益人才培養(yǎng)四個(gè)維度展開系列改善活動(dòng)。

 通過本項(xiàng)目為企業(yè)帶來的年化財(cái)務(wù)收益,在不包含現(xiàn)場(chǎng)變化帶來的隱形收益的情況下,都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于目標(biāo)值。還為企業(yè)建立了精益工廠評(píng)估制度的標(biāo)準(zhǔn),助力賽立特工廠在改善后達(dá)成三星級(jí)工廠認(rèn)證。

同時(shí)通過開展金牌班組長(zhǎng)培訓(xùn)項(xiàng)目,為企業(yè)培養(yǎng)了一批優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理人才。這些實(shí)打?qū)嵉某晒粌H讓企業(yè)降本增效,也讓博革贏得了客戶更大的信賴和尊重。

 

 在精益系統(tǒng)方面,博革顧問團(tuán)隊(duì)首先為賽立特組建了精益辦組織并明確其管理職責(zé),制定了一系列精益管理項(xiàng)目推進(jìn)的評(píng)比機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制,為企業(yè)形成了定期檢查、跟進(jìn)和評(píng)比的改善機(jī)制,博革顧問結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀以及內(nèi)部的人力績(jī)效制度,并建立了精益工廠星級(jí)認(rèn)證制度和精益人才認(rèn)證制度。

 這些制度的確立為賽立特精益管理項(xiàng)目的推行樹立科學(xué)的方向標(biāo),規(guī)劃了清晰的路線圖,奠定了良好的基礎(chǔ)。 

 在現(xiàn)場(chǎng)管理方面,重點(diǎn)車間在博革顧問團(tuán)隊(duì)的指導(dǎo)下完成了流動(dòng)化產(chǎn)線設(shè)計(jì)規(guī)劃和落地,在現(xiàn)場(chǎng)6S管理維持與改善制度的規(guī)范下做到工位四定、物料四定,結(jié)合目視化管理為現(xiàn)場(chǎng)靈活運(yùn)作提供支持。

 并且通過項(xiàng)目帶動(dòng)全員實(shí)施改善提案活動(dòng),通過全員參與的形式讓精益思想融入到企業(yè)的文化理念中,讓持續(xù)改善成為員工日常工作的一部分,為車間帶來半成品降低、在制品減少、生產(chǎn)周期縮短、布局調(diào)整后搬運(yùn)減少等顯著變化,這些變化有效保證了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)績(jī)效的改善、企業(yè)素質(zhì)的全面提升。

 

 在設(shè)備管理方面,博革顧問通過六源改善對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備產(chǎn)生的故障缺陷、浪費(fèi)危險(xiǎn)等多類問題進(jìn)行源頭治理,將各個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題、存在的隱患全面梳理,利用信息化的手段基于采集的數(shù)據(jù)開展焦點(diǎn)改善,做到系統(tǒng)科學(xué)的改進(jìn)和管理。

 并開展了全員參與的設(shè)備自主維護(hù)管理,將設(shè)備故障由事后維修逐步向事前維護(hù)進(jìn)行轉(zhuǎn)變,降低設(shè)備故障使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu),讓車間逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合效率全面提升,達(dá)到降本、增效。

 在人才培養(yǎng)方面,博革顧問老師開展了企業(yè)針對(duì)性的金牌班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn),課程圍繞效率管理、設(shè)備管理、品質(zhì)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、基礎(chǔ)管理五個(gè)維度進(jìn)行深入剖析和廣泛探討并演練。

 落地式的培訓(xùn)不僅講解了精益生產(chǎn)的方法和技能,還結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)狀況、有針對(duì)性的進(jìn)行項(xiàng)目輔導(dǎo),幫助班組長(zhǎng)把理論轉(zhuǎn)化為實(shí)踐應(yīng)用到日常管理工作中,既提高了自身素養(yǎng)和知識(shí)儲(chǔ)備,又助力企業(yè)車間管理和班組的管理水平有效提升,更實(shí)現(xiàn)了理論知識(shí)的有效轉(zhuǎn)化落地。

 

 

 

 本項(xiàng)目是賽立特推行精益管理的一次有效執(zhí)行,博革更為企業(yè)未來的中長(zhǎng)期精益管理做了完整的推進(jìn)邏輯和路徑規(guī)劃,逐步推動(dòng)全系統(tǒng)全流程實(shí)施精益,促使企業(yè)形成自主改善文化,為其高質(zhì)量發(fā)展提供蓬勃內(nèi)生動(dòng)力。

 博革會(huì)持續(xù)跟蹤服務(wù),為企業(yè)不同的改善階段持續(xù)助力,為企業(yè)發(fā)展提供全方面支持和服務(wù)。