久久精品亚洲中文字幕无码网站,777国产偷窥盗摄精品品在线,欧美喷潮久久久xxxxx

精益現(xiàn)場管理服務通過6S目視化管理、TPM設備管理和精益產線設計，致力于提升企業(yè)的生產效率和設備可靠性，
同時減少浪費，打造高效、有序的工作環(huán)境。

核心價值：通過持續(xù)改進和全員參與的文化，實現(xiàn)成本優(yōu)化和價值最大化。

6S目視化管理: “6S目視化管理咨詢”是基于改善現(xiàn)場工作環(huán)境，快速提高員工的工作效率和質量的標準化管理模式。
以“計劃合理、工作準確、執(zhí)行有效、結果滿意”為目標，“標準、明確的制度和規(guī)范”為手段，培養(yǎng)員工積極的思想和態(tài)度。

TPM設備管理: “設備TPM管理咨詢”是針對裝備為主的生產型企業(yè)，建立全壽命周期設備管理體系的服務。
通過“發(fā)現(xiàn)設備故障”、“防止發(fā)生故障”以及“防止故障再發(fā)生”三部曲來，快速降低設備故障和維修費用，提升企業(yè)有效產出。

精益產線設計: “精益產線設計”是用來規(guī)劃新產線或重新設計現(xiàn)有的手動、半自動化或全自動化制造系統(tǒng)的方式。
采用“精益思維、持續(xù)改進”為手段，實現(xiàn)“大幅度縮短生產周期、減少生產過程庫存、提高人均生產效率、降低生產過程不良率”。; 生產線體設計五步法

一、生產線體總體設計

根據(jù)主打產品的中長期規(guī)劃，現(xiàn)場實際測量各工序生產節(jié)拍、計算LOB效率、從效率最大化和柔性最佳以及廠房實際尺寸限制條件出發(fā)，不同線體條件下的線體總體設計方案。

01
二、工藝布局詳細設計

小型產品的工位設計與精益線、皮帶線、倍速鏈等方式進行連接；中型產品的工位設計與滾筒線、鏈板線、托盤線等方式進行連接；大型產品采用固定工位生產模式，主要體現(xiàn)在物料配送的流動和生產人員的流動。

02
三、工裝器具詳細設計

根據(jù)物料的形狀、大小、重量、使用頻率以及價值等考慮，為不同的工位、物料進行全面的系統(tǒng)化的規(guī)劃設計。在整個設計過程中要貫穿“小、巧、輕、美”的設計理令作為指導思想。

03
四、線體吊裝設施設計

保證生產線體可拓展性和柔性，產線設計過程中，應用人體工學的特點，對立體空間利用上深入研究。

04
五、自動化改善設計

生產線體全面自動化、局部自動化、簡易自動化，協(xié)助我們的客戶以更快的速度、更穩(wěn)健的方式、逐步實現(xiàn)燈塔工廠。

05

亚洲乱妇熟女爽到高潮的片_亚洲区日韩精品中文字幕_国产免费一区二区三区不卡_日韩免费视频_亚洲精品国产一区黑色丝袜