六西格瑪質(zhì)量是什么?
日期:2017-03-16 / 人氣: / 來(lái)源:tjfangyuan.cn / 熱門(mén)標(biāo)簽: 六西格瑪 質(zhì)量管理
六西格瑪質(zhì)量是什么?西格瑪“σ”是希臘字母,在統(tǒng)計(jì)學(xué)上用來(lái)表示數(shù)據(jù)的分散程度。對(duì)連續(xù)可計(jì)量的質(zhì)量特性,可用“σ”度量質(zhì)量特性總體上對(duì)目標(biāo)值偏離程度(見(jiàn)圖1所示),6西格瑪質(zhì)量表示質(zhì)量特性的分散程度只占規(guī)格限的一半。對(duì)顧客要求高度符合。
在以缺陷率計(jì)量質(zhì)量特性時(shí),用“σ”度量缺陷率。6西格瑪質(zhì)量表示質(zhì)量特性的缺陷率僅為3.4ppm。(ppm一百萬(wàn)分之一),西格瑪水平與缺陷率的關(guān)系如表1所示。
在6西格瑪管理中強(qiáng)調(diào)“度量”的重要性,沒(méi)有度量就沒(méi)有管理。這里不僅要度量“產(chǎn)品”符合顧客要求的程度,還要度量服務(wù)乃至工作過(guò)程等。因此,6西格瑪質(zhì)量的含義已經(jīng)不僅局限在產(chǎn)品特性,還包括了企業(yè)的服務(wù)與工作質(zhì)量。如果一個(gè)企業(yè)的核心業(yè)務(wù)過(guò)程能夠達(dá)到6西格瑪質(zhì)量水平,那么意味著這個(gè)企業(yè)可以用最短的周期、對(duì)低的成本滿足顧客要求。因此,6西格瑪質(zhì)量是非常有競(jìng)爭(zhēng)力的質(zhì)量。
6西格瑪管理不僅是理念,同時(shí)也是一套業(yè)績(jī)突破的方法。它將理念變?yōu)樾袆?dòng),將目標(biāo)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。這套方法就是6西格瑪改進(jìn)方法DMAIC和6西格瑪設(shè)計(jì)方法DFσσ。DMAIC是指定義(Define)、測(cè)量(Meaσure)、分析(Analyze)、改進(jìn)(Improve)、控制(Control)五個(gè)階段構(gòu)成的過(guò)程改進(jìn)方法,一般用于對(duì)現(xiàn)有流程的改進(jìn),包括制造過(guò)程、服務(wù)過(guò)程以及工作過(guò)程等等。
DFσσ是Deσign for σix σigma的縮寫(xiě),是指對(duì)新流程、新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方法。
一個(gè)完整的6西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目應(yīng)完成“定義D”、“測(cè)量M”、“分析A”、“改進(jìn)I”和“控制C”5個(gè)階段的工作。每個(gè)階段又由若干個(gè)工作步驟構(gòu)成。雖然,Motorola、GE、6σigma Pluσ、σmart σolution等采用的工作步驟不盡相同,有的采用6步法,有的采用12步法或24步法。但每個(gè)階段的主要內(nèi)容是大致相同的。
表1:西格瑪水平與缺陷率的關(guān)系
西格瑪水平 | Cpk | 缺陷率 |
2 | 0.17 | 308700 |
3 | 0.50 | 66810 |
4 | 0.83 | 6210 |
5 | 1.17 | 233 |
6 | 1.50 | 3.4 |
9 | 2.00 | 0.0018 |
在6西格瑪管理中強(qiáng)調(diào)“度量”的重要性,沒(méi)有度量就沒(méi)有管理。這里不僅要度量“產(chǎn)品”符合顧客要求的程度,還要度量服務(wù)乃至工作過(guò)程等。因此,6西格瑪質(zhì)量的含義已經(jīng)不僅局限在產(chǎn)品特性,還包括了企業(yè)的服務(wù)與工作質(zhì)量。如果一個(gè)企業(yè)的核心業(yè)務(wù)過(guò)程能夠達(dá)到6西格瑪質(zhì)量水平,那么意味著這個(gè)企業(yè)可以用最短的周期、對(duì)低的成本滿足顧客要求。因此,6西格瑪質(zhì)量是非常有競(jìng)爭(zhēng)力的質(zhì)量。
6西格瑪管理不僅是理念,同時(shí)也是一套業(yè)績(jī)突破的方法。它將理念變?yōu)樾袆?dòng),將目標(biāo)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。這套方法就是6西格瑪改進(jìn)方法DMAIC和6西格瑪設(shè)計(jì)方法DFσσ。DMAIC是指定義(Define)、測(cè)量(Meaσure)、分析(Analyze)、改進(jìn)(Improve)、控制(Control)五個(gè)階段構(gòu)成的過(guò)程改進(jìn)方法,一般用于對(duì)現(xiàn)有流程的改進(jìn),包括制造過(guò)程、服務(wù)過(guò)程以及工作過(guò)程等等。
DFσσ是Deσign for σix σigma的縮寫(xiě),是指對(duì)新流程、新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方法。
一個(gè)完整的6西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目應(yīng)完成“定義D”、“測(cè)量M”、“分析A”、“改進(jìn)I”和“控制C”5個(gè)階段的工作。每個(gè)階段又由若干個(gè)工作步驟構(gòu)成。雖然,Motorola、GE、6σigma Pluσ、σmart σolution等采用的工作步驟不盡相同,有的采用6步法,有的采用12步法或24步法。但每個(gè)階段的主要內(nèi)容是大致相同的。
作者:博革咨詢(xún)