五大質(zhì)量工具是什么?
日期:2017-10-19 / 人氣: / 來源:tjfangyuan.cn / 熱門標(biāo)簽: 五大質(zhì)量工具
五大質(zhì)量工具是什么?
1. APQP
APQP(Advanced Product Quality Planning)即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃,是一種結(jié)構(gòu)化的方法,用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。
產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的聯(lián)系,以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者對努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。
產(chǎn)品質(zhì)量策劃有如下的益處:
引導(dǎo)資源,使顧客滿意;
促進(jìn)對所需更改的早期識別;
避免晚期更改;
以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
2. FMEA
FMEA(Potential Failure Mode and Effects Analysis)即潛在的失效模式及后果分析,是在產(chǎn)品/過程/服務(wù)等的策劃設(shè)計(jì)階段,對構(gòu)成產(chǎn)品的各子系統(tǒng)、零部件,對構(gòu)成過程,服務(wù)的各個(gè)程序逐一進(jìn)行分析,找出潛在的失效模式,分析其可能的后果,評估其風(fēng)險(xiǎn),從而預(yù)先采取措施,減少失效模式的嚴(yán)重程序,降低其可能發(fā)生的概率,以有效地提高質(zhì)量與可靠性,確保顧客滿意的系統(tǒng)化活動。
FMEA種類:
按其應(yīng)用領(lǐng)域常見FMEA有設(shè)計(jì)FMEA(DFMEA)和過程FMEA(PFMEA),其它還有系統(tǒng)FMEA,應(yīng)用FMEA,采購FMEA,服務(wù)FMEA。
3. MSA
MSA(Measurement System Analysis)即MSA測量系統(tǒng)分析,它使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對測量系統(tǒng)的誤差進(jìn)行分析,以評估測量系統(tǒng)對于被測量的參數(shù)來說是否合適,并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成份。
4. PPAP
PPAP(Production part approval process) 即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ,是對生產(chǎn)件的控制程序,也是對質(zhì)量的一種管理方法。
PPAP生產(chǎn)件提交保證書:主要有生產(chǎn)件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、外觀檢驗(yàn)報(bào)告、功能檢驗(yàn)報(bào)告,、材料檢驗(yàn)報(bào)告、外加一些零件控制方法和供應(yīng)商控制方法;
制造型企業(yè)要求供應(yīng)商在提交產(chǎn)品時(shí)做PPAP文件及首件,只有當(dāng)PPAP文件全部合格后才能提交;當(dāng)工程變更后還須提交報(bào)告。
5. SPC
SPC(Statistical Process Control)即統(tǒng)計(jì)過程控制,主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控,科學(xué)區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動與異常波動,從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警,以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施,消除異常,恢復(fù)過程的穩(wěn)定從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。
1. APQP
APQP(Advanced Product Quality Planning)即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃,是一種結(jié)構(gòu)化的方法,用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。
產(chǎn)品質(zhì)量策劃有如下的益處:
引導(dǎo)資源,使顧客滿意;
促進(jìn)對所需更改的早期識別;
避免晚期更改;
以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
2. FMEA
FMEA(Potential Failure Mode and Effects Analysis)即潛在的失效模式及后果分析,是在產(chǎn)品/過程/服務(wù)等的策劃設(shè)計(jì)階段,對構(gòu)成產(chǎn)品的各子系統(tǒng)、零部件,對構(gòu)成過程,服務(wù)的各個(gè)程序逐一進(jìn)行分析,找出潛在的失效模式,分析其可能的后果,評估其風(fēng)險(xiǎn),從而預(yù)先采取措施,減少失效模式的嚴(yán)重程序,降低其可能發(fā)生的概率,以有效地提高質(zhì)量與可靠性,確保顧客滿意的系統(tǒng)化活動。
按其應(yīng)用領(lǐng)域常見FMEA有設(shè)計(jì)FMEA(DFMEA)和過程FMEA(PFMEA),其它還有系統(tǒng)FMEA,應(yīng)用FMEA,采購FMEA,服務(wù)FMEA。
3. MSA
MSA(Measurement System Analysis)即MSA測量系統(tǒng)分析,它使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對測量系統(tǒng)的誤差進(jìn)行分析,以評估測量系統(tǒng)對于被測量的參數(shù)來說是否合適,并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成份。
PPAP(Production part approval process) 即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ,是對生產(chǎn)件的控制程序,也是對質(zhì)量的一種管理方法。
PPAP生產(chǎn)件提交保證書:主要有生產(chǎn)件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、外觀檢驗(yàn)報(bào)告、功能檢驗(yàn)報(bào)告,、材料檢驗(yàn)報(bào)告、外加一些零件控制方法和供應(yīng)商控制方法;
5. SPC
SPC(Statistical Process Control)即統(tǒng)計(jì)過程控制,主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控,科學(xué)區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動與異常波動,從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警,以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施,消除異常,恢復(fù)過程的穩(wěn)定從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。
作者:博革咨詢