當(dāng)前狀態(tài)的價(jià)值流圖繪制步驟
日期:2017-04-14 / 人氣: / 來(lái)源:tjfangyuan.cn / 熱門(mén)標(biāo)簽:
繪出當(dāng)前狀態(tài)的價(jià)值流圖:
接下來(lái)的步驟是繪出當(dāng)前生產(chǎn)工序,顯示材料流和信息流。
在場(chǎng)地上放置一個(gè)標(biāo)記,這通常指的就是當(dāng)前狀態(tài)的價(jià)值流或者“工序”圖。目標(biāo)是搜集與步驟2中選擇的價(jià)值流有關(guān)的準(zhǔn)確的、適時(shí)的數(shù)據(jù)。(參閱價(jià)值流圖)繪出當(dāng)前狀態(tài)圖可以:
1.清楚地描繪出當(dāng)前正在發(fā)生的情況,以使每個(gè)人都取得共識(shí)使用一套通用圖標(biāo)來(lái)以可視化方式展示材料流和信息流發(fā)生了什么變化
2.揭示浪費(fèi)的源頭
當(dāng)前狀態(tài)的價(jià)值流圖繪制步驟:
1.盡可能地搜集更多資料。
2.如果要繪制管理價(jià)值流圖,在進(jìn)入車(chē)間或者工序步驟之前檢查基本生產(chǎn)步驟。
3.在各個(gè)區(qū)域之間對(duì)整個(gè)小組的目的和活動(dòng)進(jìn)行交流。
4.用圖標(biāo)為您的的當(dāng)前狀態(tài)圖標(biāo)明“框架”,列出主要工序。
5.供應(yīng)商、客戶(hù)、生產(chǎn)控制以及任何外部原料來(lái)源。專(zhuān)門(mén)的工序板-主要工序場(chǎng)地,用于進(jìn)行增值活動(dòng)和一些可能的無(wú)增值活動(dòng)(焊接、組裝、加工、噴涂、電鍍等)。共用的工序板-在該處對(duì)多條價(jià)值流進(jìn)行調(diào)度(噴涂、電鍍、清理)。屬性區(qū)域-具有特殊性/特征的工序(周期時(shí)間、生產(chǎn)線(xiàn)速度、操作者人數(shù)、換模時(shí)間等)。客戶(hù)或者供應(yīng)商-具有各自特征的最上游客戶(hù)和最下游客戶(hù)。
卡車(chē)運(yùn)輸-表示零件從供應(yīng)商、客戶(hù)或者外部原料來(lái)源場(chǎng)所運(yùn)抵或運(yùn)離。
庫(kù)存-客戶(hù)的在制品庫(kù)存持有天數(shù)。
數(shù)據(jù)庫(kù)-計(jì)算機(jī)交互(電子數(shù)據(jù)交換、電子商務(wù)等)。
人工信息流-信息的物理傳送(路徑、進(jìn)度表、郵件等)。
電子信息流-交流信息的電子信號(hào)(訂單、進(jìn)度表、裝運(yùn)等)。
例外或者毀壞-阻止整個(gè)價(jià)值流內(nèi)發(fā)生流的任何重大障礙。
“去-看計(jì)劃”-現(xiàn)場(chǎng)檢查材料,益確定是否需要更多產(chǎn)品。
推動(dòng)-不管是否有需求,產(chǎn)品或者材料向下游的運(yùn)動(dòng)。
工人-負(fù)責(zé)特定工序的操作者。
5. 進(jìn)入車(chē)間、部門(mén)或者現(xiàn)場(chǎng),從最下游的工序開(kāi)始(即裝運(yùn)),搜集每一工序的實(shí)際特征,例如周期時(shí)間、換模、生產(chǎn)線(xiàn)速度、操作者/工人的正常運(yùn)行時(shí)間、庫(kù)存數(shù)量和在制品等。
6. 在車(chē)間或者現(xiàn)場(chǎng)搜集資料,而不是只坐在會(huì)議室中或者憑記憶來(lái)搜集。
7. 向場(chǎng)地的工人做自我介紹,告訴他們您是做什么的,向他們提問(wèn),讓他們參與。如果您需要測(cè)量換?;蛘吖ば蛑芷跁r(shí)間,向操作者解釋為什么您要這樣做,并征得他們的同意。
8. 盡可能使用“真實(shí)”數(shù)據(jù),或者使用前三個(gè)月的平均數(shù)據(jù)。
9. 每個(gè)人都應(yīng)該親臨車(chē)間、現(xiàn)場(chǎng)或者部門(mén)。
10. 確定每一工序/位置的特征,并且在圖上標(biāo)出它們。但是,注意在圖上僅標(biāo)出工序,而不是工序外的其他東西。
11. 當(dāng)繪制流時(shí),既要繪制材料流,也要繪制信息流。按照上游流和下游流的思路考慮。
12. 離開(kāi)車(chē)間或者場(chǎng)地之后,討論搜集到的數(shù)據(jù)。如果不能再這一步取得一致,可能您在今后會(huì)被迫做出改變。不能倉(cāng)促地完成這一步驟!
13. 在當(dāng)前狀態(tài)圖上輸入工序資料。
14. 繪出所有交流型式,包括電子版和或手工段。
15. 在圖的底部,將庫(kù)存量(在制品)轉(zhuǎn)換為天數(shù),與周期時(shí)間一起構(gòu)成步驟圖。
16. 將庫(kù)存天數(shù)和周期時(shí)間相加,得到總交付期。
接下來(lái)的步驟是繪出當(dāng)前生產(chǎn)工序,顯示材料流和信息流。
在場(chǎng)地上放置一個(gè)標(biāo)記,這通常指的就是當(dāng)前狀態(tài)的價(jià)值流或者“工序”圖。目標(biāo)是搜集與步驟2中選擇的價(jià)值流有關(guān)的準(zhǔn)確的、適時(shí)的數(shù)據(jù)。(參閱價(jià)值流圖)繪出當(dāng)前狀態(tài)圖可以:
1.清楚地描繪出當(dāng)前正在發(fā)生的情況,以使每個(gè)人都取得共識(shí)使用一套通用圖標(biāo)來(lái)以可視化方式展示材料流和信息流發(fā)生了什么變化
2.揭示浪費(fèi)的源頭
當(dāng)前狀態(tài)的價(jià)值流圖繪制步驟:
1.盡可能地搜集更多資料。
2.如果要繪制管理價(jià)值流圖,在進(jìn)入車(chē)間或者工序步驟之前檢查基本生產(chǎn)步驟。
3.在各個(gè)區(qū)域之間對(duì)整個(gè)小組的目的和活動(dòng)進(jìn)行交流。
4.用圖標(biāo)為您的的當(dāng)前狀態(tài)圖標(biāo)明“框架”,列出主要工序。
5.供應(yīng)商、客戶(hù)、生產(chǎn)控制以及任何外部原料來(lái)源。專(zhuān)門(mén)的工序板-主要工序場(chǎng)地,用于進(jìn)行增值活動(dòng)和一些可能的無(wú)增值活動(dòng)(焊接、組裝、加工、噴涂、電鍍等)。共用的工序板-在該處對(duì)多條價(jià)值流進(jìn)行調(diào)度(噴涂、電鍍、清理)。屬性區(qū)域-具有特殊性/特征的工序(周期時(shí)間、生產(chǎn)線(xiàn)速度、操作者人數(shù)、換模時(shí)間等)。客戶(hù)或者供應(yīng)商-具有各自特征的最上游客戶(hù)和最下游客戶(hù)。
卡車(chē)運(yùn)輸-表示零件從供應(yīng)商、客戶(hù)或者外部原料來(lái)源場(chǎng)所運(yùn)抵或運(yùn)離。
庫(kù)存-客戶(hù)的在制品庫(kù)存持有天數(shù)。
數(shù)據(jù)庫(kù)-計(jì)算機(jī)交互(電子數(shù)據(jù)交換、電子商務(wù)等)。
人工信息流-信息的物理傳送(路徑、進(jìn)度表、郵件等)。
電子信息流-交流信息的電子信號(hào)(訂單、進(jìn)度表、裝運(yùn)等)。
例外或者毀壞-阻止整個(gè)價(jià)值流內(nèi)發(fā)生流的任何重大障礙。
“去-看計(jì)劃”-現(xiàn)場(chǎng)檢查材料,益確定是否需要更多產(chǎn)品。
推動(dòng)-不管是否有需求,產(chǎn)品或者材料向下游的運(yùn)動(dòng)。
工人-負(fù)責(zé)特定工序的操作者。
5. 進(jìn)入車(chē)間、部門(mén)或者現(xiàn)場(chǎng),從最下游的工序開(kāi)始(即裝運(yùn)),搜集每一工序的實(shí)際特征,例如周期時(shí)間、換模、生產(chǎn)線(xiàn)速度、操作者/工人的正常運(yùn)行時(shí)間、庫(kù)存數(shù)量和在制品等。
6. 在車(chē)間或者現(xiàn)場(chǎng)搜集資料,而不是只坐在會(huì)議室中或者憑記憶來(lái)搜集。
7. 向場(chǎng)地的工人做自我介紹,告訴他們您是做什么的,向他們提問(wèn),讓他們參與。如果您需要測(cè)量換?;蛘吖ば蛑芷跁r(shí)間,向操作者解釋為什么您要這樣做,并征得他們的同意。
8. 盡可能使用“真實(shí)”數(shù)據(jù),或者使用前三個(gè)月的平均數(shù)據(jù)。
9. 每個(gè)人都應(yīng)該親臨車(chē)間、現(xiàn)場(chǎng)或者部門(mén)。
10. 確定每一工序/位置的特征,并且在圖上標(biāo)出它們。但是,注意在圖上僅標(biāo)出工序,而不是工序外的其他東西。
11. 當(dāng)繪制流時(shí),既要繪制材料流,也要繪制信息流。按照上游流和下游流的思路考慮。
12. 離開(kāi)車(chē)間或者場(chǎng)地之后,討論搜集到的數(shù)據(jù)。如果不能再這一步取得一致,可能您在今后會(huì)被迫做出改變。不能倉(cāng)促地完成這一步驟!
13. 在當(dāng)前狀態(tài)圖上輸入工序資料。
14. 繪出所有交流型式,包括電子版和或手工段。
15. 在圖的底部,將庫(kù)存量(在制品)轉(zhuǎn)換為天數(shù),與周期時(shí)間一起構(gòu)成步驟圖。
16. 將庫(kù)存天數(shù)和周期時(shí)間相加,得到總交付期。
作者:博革咨詢(xún)