精益生產(chǎn)是總結(jié)了豐田汽車生產(chǎn)制造系統(tǒng)的一個方法論，在亞洲地區(qū)很多國家叫做TPS-豐田生產(chǎn)模式，而歐美國家喜歡稱呼為精益生產(chǎn)模式-LEAN PRODUCTION SYSTEM，在中國大陸的大部分企業(yè)來講更愿意把此模式定義為精益生產(chǎn)。

　　精益生產(chǎn)說強調(diào)的是消除生產(chǎn)運營過程當中所有的浪費最大化企業(yè)的利潤為了實現(xiàn)這個目標精益生產(chǎn)強調(diào)JIT（準時化）和自働化。JIT-準時化所強調(diào)的是按照客戶的需求，在所需要的時候，按需要的量，提供合適的產(chǎn)品。企業(yè)想要實現(xiàn)JIT生產(chǎn)模式必須從推動式生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)換到拉動式生產(chǎn)模式，推動生產(chǎn)模式是計劃經(jīng)濟時代的產(chǎn)物或者說是生產(chǎn)者為主導的市場產(chǎn)物。拉動式生產(chǎn)模式是典型的以消費者為主導的市場產(chǎn)物，特別在當今以互聯(lián)網(wǎng)、個性化為主導的市場狀態(tài)下拉動生產(chǎn)顯得格外重要。企業(yè)正確導入了拉動生產(chǎn)，就可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的庫存量降到最低，也可以容易發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程當中的浪費并改善，最重要的是可以大幅度壓縮產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，完全可以按照客戶的需求定制化產(chǎn)品和供應。 　　導入拉動生產(chǎn)模式的時候采用最廣泛的一個工具就是拉動KANBAN，豐田生產(chǎn)系統(tǒng)中所講的看板與中文說表達的看板是完全不同的一個概念。KANBAN作為實現(xiàn)拉動生產(chǎn)的一種手段，它起到生產(chǎn)計劃的傳遞、物料配送信息的傳遞、控制庫存量、可視化管理以及持續(xù)改善的工具。好的拉動看板系統(tǒng)可以起到自主的引導生產(chǎn)、引導人員的管理、方便以可視化的方式管控整個生產(chǎn)流動，最終實現(xiàn)精益生產(chǎn)的目的。

　　所以說JIT是精益生產(chǎn)所追求的目標和方向，拉動生產(chǎn)是實現(xiàn)的JIT的根本手段，KANBAN是實現(xiàn)拉動生產(chǎn)的有效手段。