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TPM管理推進(jìn)復(fù)制的思考

日期:2016-10-23 / 人氣: / 來源:tjfangyuan.cn / 熱門標(biāo)簽: TPM管理

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  "別人可以復(fù)制我們的模式,但卻不能復(fù)制我們幾年艱辛的努力積累,復(fù)制不了我們創(chuàng)新的團(tuán)隊(duì)"阿里巴巴CEO這樣說過。豐田的傳奇人物-大野耐一,當(dāng)初在決心改善豐田生產(chǎn)模式的時(shí)候,他并不知曉什么是TPS生產(chǎn)方式,從美國超市的管理中得到啟發(fā),全新投入豐田現(xiàn)場的改善,因?yàn)楦纳频臎Q心,TPM運(yùn)用成功了,幾十年豐田的積累,誕生了令世界都驚嘆的生產(chǎn)方式-TPS。無論是阿里巴巴的誕生還是豐田的崛起,決心去做,決心去改變、去完善,才是最終成功的源動(dòng)力。筆者從以下幾點(diǎn)闡述說明:
 
  1.缺失什么就弘揚(yáng)什么,為推行創(chuàng)下條件
 
  如今,TPM管理已經(jīng)為眾多企業(yè)所熱捧,這當(dāng)然是好事,但要如何才能獲得更好的效果呢?TPM幾十年的發(fā)展過程中和推廣過程中,形成了不同的流派,這也不難理解:就以豐田為代表的日本原裝TPM,強(qiáng)調(diào)的是以自主維護(hù)為主,這是因?yàn)槭且载S田是以改善以實(shí)現(xiàn)JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和人字邊自動(dòng)化為目標(biāo)的生產(chǎn)系統(tǒng),乃至整個(gè)供應(yīng)鏈的改善為行動(dòng)方案,并以TPM為支撐基礎(chǔ),而最終構(gòu)架成完整的豐田運(yùn)作模式,所以原始的TPM是以自主維護(hù)為核心的。韓國企業(yè)在推行TPM時(shí),是以課題改善和自主維護(hù)雙推動(dòng)模式,運(yùn)用比較成功的企業(yè)有三星、LG等。
 
  而在中國推行TPM,以賀壽剛TPEM的全面生產(chǎn)效率維護(hù)體系為代表,針對(duì)中國企業(yè)員工的行為習(xí)慣和企業(yè)影響效率和效益之處的特點(diǎn),提出了以綜合生產(chǎn)效率為核心,以“6S”和“6H”活動(dòng)為基礎(chǔ),以O(shè)PS是到SDA,OPL課題活動(dòng)為到企業(yè)知識(shí)資產(chǎn)管理推動(dòng),并在洋河、華潤新能源,江淮動(dòng)力等企業(yè)取得良好的收效。
 
  不同的企業(yè),企業(yè)文化,管理水平各不相同,那么企業(yè)在選擇按如何方式來推行TPM,則應(yīng)結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行導(dǎo)入。TPM一項(xiàng)全員參與的管理活動(dòng),雖然核心內(nèi)容是對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的自主維護(hù),但在實(shí)施時(shí)卻要受到各方面的影響,包括團(tuán)隊(duì)協(xié)作,各部門之前工作的配合服務(wù)意識(shí),員工士氣,領(lǐng)導(dǎo)層的決心等諸多因素的影響。所以企業(yè)在推行前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備,營造氛圍和軟環(huán)境的平臺(tái)搭界,包括激勵(lì)機(jī)制設(shè)定,推行組織結(jié)構(gòu)設(shè)定,樣板線(機(jī)臺(tái))先行,最高領(lǐng)導(dǎo)者的決心等。兵馬未動(dòng),糧草先行,只要做好充分的準(zhǔn)備工作,TPM工作才會(huì)取得預(yù)期效果!
 
  2.朝理想的姿態(tài)看齊,提升企業(yè)承載力
 
  盡管TPM在眾多企業(yè)運(yùn)用都取得了一定的成效,但很多企業(yè)在推行之時(shí),總會(huì)遇到很多問題,要么停止不前,要么反反復(fù)復(fù),久而久之,員工就會(huì)對(duì)推行活動(dòng)產(chǎn)生厭倦,最終使這項(xiàng)管理活動(dòng)不得繼續(xù)下去!筆者覺得應(yīng)從以下幾點(diǎn)進(jìn)行考慮:
 
  a> TPM是以生產(chǎn)設(shè)施為關(guān)注對(duì)象的管理活動(dòng),但企業(yè)是以利潤實(shí)現(xiàn)和持續(xù)發(fā)展而存在的,企業(yè)改善以生產(chǎn)流、供應(yīng)鏈、商業(yè)模式為改善對(duì)象,因此TPM的自主維護(hù)活動(dòng)應(yīng)是動(dòng)態(tài)的過程。企業(yè)運(yùn)營就好比在擔(dān)水,水桶里承載的是產(chǎn)品,水桶和扁擔(dān)就好比我們的企業(yè)的設(shè)備等硬件設(shè)施,而擔(dān)水的人就是企業(yè)運(yùn)營者和員工。如何將水運(yùn)到目的地-市場,不僅僅是對(duì)保證水桶的完好-TPM活動(dòng),更重要的是在擔(dān)水的過程中要保持平穩(wěn)和效率,以及是否能持續(xù)擔(dān)水。所以對(duì)木桶理論應(yīng)理解為動(dòng)態(tài)的木桶理論,不僅僅要關(guān)注短板效應(yīng),更要關(guān)注在擔(dān)水的過程中企業(yè)的承載力和擔(dān)水在行進(jìn)過程中的應(yīng)變處理能力。在豐田企業(yè),TPM是TPS的基礎(chǔ)保證,而在我國企業(yè)推行TPM也應(yīng)向理想姿態(tài)看齊,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
 
  b> TPM活動(dòng)是對(duì)現(xiàn)狀的保持和維護(hù),以保證在現(xiàn)有的狀況下實(shí)現(xiàn)最大的效益。即便是生產(chǎn)現(xiàn)場的TPM做的再好,當(dāng)目標(biāo)達(dá)成后,依然會(huì)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的缺料,訂單的不穩(wěn)定,生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確等現(xiàn)象存在嚴(yán)重,TPM推進(jìn)就會(huì)出現(xiàn)停滯現(xiàn)象,而使經(jīng)營者和員工對(duì)TPM活動(dòng)產(chǎn)生抵制情緒。筆者認(rèn)為應(yīng)該從兩方面解決這些因素:其一,企業(yè)應(yīng)通過對(duì)物料、訂單、存在進(jìn)行控制,通過全面改善活動(dòng),以實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料庫存金額的降低,原材料庫周轉(zhuǎn)增加,實(shí)現(xiàn)原材料倉庫的零不必要庫存,生產(chǎn)過程的零庫存,以及零無訂單生產(chǎn),確保企業(yè)的采購、銷售、生產(chǎn)各部門,乃至整個(gè)供應(yīng)鏈避免不必要的浪費(fèi)。其二,在實(shí)現(xiàn)TPM的生產(chǎn)維護(hù)后,要逐步對(duì)企業(yè)各部門,供應(yīng)鏈推行TPM活動(dòng),從對(duì)有形的產(chǎn)品到無形的服務(wù)全面展開。
 
  3.拙速巧遲、速度致勝
 
  TPM的推進(jìn)是以實(shí)現(xiàn)零故障、零不良、零缺陷、零浪費(fèi)、零事故為終極目標(biāo),但在激烈的市場競爭中,因?yàn)楝F(xiàn)代通訊的便捷,知識(shí)傳遞非常迅速,只要競爭對(duì)手比你快一步,市場就極有可能讓對(duì)方搶占,不僅僅是大魚吃小魚,而且快魚也會(huì)將慢魚吃掉,TPM如何快速推進(jìn),可參考以下幾點(diǎn)。
 
  a> 拙速巧遲,有五十分把握就要嘗試去做。企業(yè)因?yàn)榘l(fā)展而存在問題,問題其實(shí)就是目標(biāo)與現(xiàn)狀之間的差距(問題=目標(biāo)-現(xiàn)狀),而這些存在的問題也會(huì)因?yàn)槲覀兊暮鲆曌罱K成
 
  為企業(yè)的老大難問題(比如地面集油、作業(yè)環(huán)境凌亂等),而這些問題又會(huì)掩蓋住影響工作的真正原因(如六源等)!管理學(xué)中有一個(gè)“牛鞭效應(yīng)”的叫法,就是講在問題的初期解決我們只要很少很少的投入,而越到后期去解決的時(shí)候,問題就會(huì)被放大,要去解決就會(huì)需要更多的投入。企業(yè)在做推行TPM過程當(dāng)中,一定要持續(xù)改善,將發(fā)展中存在的各種問題解決在初期階段,不要覺得差不多就行,影響作業(yè)效率和質(zhì)量的問題要在最快的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行改善,企業(yè)同時(shí)也應(yīng)樹立一個(gè)允許失敗的改善環(huán)境,讓作業(yè)團(tuán)隊(duì)最大努力的發(fā)揮自己的聰明才智。豐田理念中有講拙速巧遲的改善精神,意思就講先快速的行動(dòng)起來,然后在去規(guī)范,這和TPEM體系中「P-D-C-A N-D-C-A」雙循環(huán)提升模式不謀而合,要推進(jìn)好TPM一定要快速行動(dòng)起來,因?yàn)槟愕膶?duì)手不會(huì)等你,問題只會(huì)越積累越多,除非你不想發(fā)展,那么目標(biāo)就會(huì)等于現(xiàn)狀。
 
  b> 充分整合、運(yùn)用各種資源。我們不是為了為了推TPM而推TPM,最終TPM活動(dòng)是為了改善現(xiàn)場作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量,而這些活動(dòng)最終會(huì)轉(zhuǎn)化為效益的增加?,F(xiàn)代企業(yè)越來越認(rèn)識(shí)到人在企業(yè)中的重要性,如何改善人的作業(yè)難度(包括作業(yè)流程、作業(yè)負(fù)荷、作業(yè)效率),發(fā)揮人的最大潛能,企業(yè)應(yīng)改善員工的作業(yè)條件,整合和運(yùn)用各種資源,這里的資源包括知識(shí)資源(TPM的理念本身,成功企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)成果,新方法新成果的運(yùn)用……)、軟件資源(ERP系統(tǒng)、IEM生產(chǎn)改善、CPE綜合生產(chǎn)效率提升系統(tǒng)……)、硬件資源(設(shè)備監(jiān)測設(shè)備、SPC在線檢驗(yàn)裝置、治具……)等。

作者:博革咨詢

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