歡迎您訪問博革咨詢官網(wǎng)!博革咨詢是中國首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供 精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
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客戶介紹
某電池企業(yè)創(chuàng)建于1999年,是TCL集團股份有限公司旗下的一家專業(yè)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)高能量鋰電池企業(yè)。公司通過建立強大的研發(fā)、品控、工藝和管理團隊,提升制造能力;不斷發(fā)展核心技術(shù)和工藝,力求成為國內(nèi)領(lǐng)先的鋰離子電池設(shè)計商、制造商和供應(yīng)商。公司注重發(fā)展知識產(chǎn)權(quán),并擁有自主的核心技術(shù)專利。公司目前已通過ISO9001/2000質(zhì)量認證體系、ISO14001環(huán)境認證體系、UL、CE認證和歐洲ROSH檢測,并且在公司廣泛推廣應(yīng)用六西格瑪系統(tǒng)工具、改善流程,改進工藝,邁向零缺陷。
公司現(xiàn)有研發(fā)技術(shù)人員96人,均為本科學歷以上,其中教授3人,博士9人,碩士20人。這為公司鋰電池的生產(chǎn)提供了強大的技術(shù)支持。
案例介紹
(1)項目背景:
電芯材料和成品庫存不斷攀升,與銷售成本沒有同步變動,周轉(zhuǎn)指標惡化,資金運作成本上升。
參考:2005年3月份電芯成品存貨4,136萬元, 電芯材料存貨為3,772萬元;
電芯成品和材料庫存占總存貨的72.2%
針對上述課題成立項目組以精益六西格瑪方式推動課題解決。
(2)項目定義 (Define)
本次項目CTQ兩個關(guān)鍵控制對象是電芯材料以及電芯成品存貨金額。
(3)項目測量 (Measure)
制訂合理的材料和成品的安全庫存和實用的管控原理,是縮短庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)的有效方法,需要對相關(guān)數(shù)據(jù)進行收集整理和驗證。
通過庫存呆滯電芯材料數(shù)據(jù)分析(參照下圖),呆滯隔膜和鋁塑包裝膜,為主要呆滯材料,占總呆滯材料金額的81.8%。
通過電芯成品庫存數(shù)據(jù)分析(參照下圖),發(fā)現(xiàn)市場部的成品庫存占總成品庫存的80.6%。
(4)項目分析 (Analyze)
通過銷售預(yù)測達成率與電芯材料,內(nèi)部訂單與成品庫存的線性回歸分析,項目組可以明確判斷兩者處于較強的正相關(guān)性。
結(jié)論:需要對滾動銷售預(yù)測達成率和內(nèi)部訂單準確率的管理模式進行修正。
- 制定訂單接收原則,提升內(nèi)部訂單準確率。
- 建立流量管理制度,修正銷售預(yù)測達成率。
(5)項目改進 (Improve)
1.在根因分析基礎(chǔ)之上,項目組明確了以下解決方案:
● 對CTQ1/CTQ2 材料和常規(guī)電芯設(shè)定流量管控和安全庫存。
● 對CTQ2 建立 “訂單接收原則”,非常規(guī)電芯見客戶訂單生產(chǎn)。
● 對CTQ1呆滯/超量材料(X2/X3)評估后進行轉(zhuǎn)用,外賣,報廢處理。
對CTQ2庫存成品進行交付跟催和處理。
2. 根據(jù)解決方案建立改善實施計劃:
附-常規(guī)電芯材料流量管控和安全庫存改善例
3. Y/CTQ1/CTQ2改善效果驗證
4. 項目收益
(6)項目控制 (Control)
從銷售預(yù)測至物料采購,針對業(yè)務(wù)流程各環(huán)節(jié)制定相應(yīng)管控計劃。(參照下表)
項目落地同時,對公司體系文件進行標準化,確保管控標準融入日常業(yè)務(wù)。
- 流程文件【訂單評審流程】明確了訂單接收條件。
- 流程文件【物料管理控制流程】增加了流量管理。
針對關(guān)鍵控制對象采用每天EXCEL表格數(shù)據(jù)進行監(jiān)控。 (參照附表)
(7)項目總結(jié)
作者:博革咨詢