1.Machine Cycle Time(機器周期時間)
用機器加工,完成一件產(chǎn)品總共需要的時間。
2.Mass production(大批量生產(chǎn))
20世紀(jì)初出現(xiàn)的一種組織和管理產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)運作、采購和客戶關(guān)系的制造方法。典型特征:
· 設(shè)計工序循序進行,非并行。
· 材料以大批量、低頻率方式運輸。
3.Machine Cycle Time(機器周期時間)
一臺機器生產(chǎn)一個單位產(chǎn)品的時間。
4.Machine Work(機器工作)
由機器完成的工作。
5.Manual Work(手動工作)
由人完成的工作。
6.Manufacturing Resources Planning (MRP II) (物料需求計劃MRP)
第二代物料需求計劃增加了額外的控制聯(lián)系,如采購訂單自動生成,容量計劃,以及應(yīng)付賬款業(yè)務(wù)。
7.Master Black Belt(黑帶大師)
黑帶大師是為組織實現(xiàn)戰(zhàn)略負責(zé)的六西格瑪質(zhì)量專家。
8.Materials Requirements Planning (MRP) (物料需求計劃)
計算機管理系統(tǒng),計算主要生產(chǎn)計劃中的物料需求。
9.Mistake Proofing(錯誤預(yù)防)
幫助減少或消除行動中出現(xiàn)錯誤的任何改變。
10.Mixed Model Production (混合模式生產(chǎn))
生產(chǎn)各種各樣模型的能力,在同樣的生產(chǎn)線上用不同的勞動力和材料內(nèi)容。
11.Muda,Mura,Muri
在豐田生產(chǎn)系統(tǒng)中,常結(jié)合使用的三個術(shù)語,主要用來描述需要消除的浪費行為。
Muda
一切不為顧客創(chuàng)造價值但卻消耗資源的活動。在這個分類中,我們有必要把1型muda和2型muda區(qū)分開來。
1型muda指的是一系列不能立即消除的活動,一個例子是,由于無法達到顧客對噴漆要求,而進行返工操作的噴漆工序。由于在此之前,制造商已經(jīng)為提高噴漆工序的效率,努力了十幾年,因此這種類型的浪費,不大可能被立即消除。
2型muda指的是可以通過改善,立即消除的浪費活動,一個例子是在制造裝配工序中,多次無謂的搬運產(chǎn)品。可以通過改善研習(xí)會,把生產(chǎn)設(shè)備和操作員安排到一個平順流動的生產(chǎn)單元中,從而迅速消除這類浪費。
Mura
生產(chǎn)運作的不平衡。例如,生產(chǎn)系統(tǒng)的進度安排不符合客戶的需求,而是由生產(chǎn)系統(tǒng)本身決定;或者一個不均衡的工作節(jié)拍,導(dǎo)致操作員有時匆忙,有時空閑的現(xiàn)象。這種不均衡的問題,通常可以通過管理涉外能夠生產(chǎn)平衡,及改進工作節(jié)拍而消除。
Muri
超載的設(shè)備或是超負荷的工人,通常是工作的節(jié)拍比原設(shè)計的規(guī)格更高、更困難所致。
12.Multi-Machine Handling(多機操作)
或稱多機床看管。指在一個加工群布局中,為操作員分配的機器數(shù)量多于一臺的做法。在紡織行業(yè),這種組織方式早就得到廣泛應(yīng)用。特別是機械行業(yè)習(xí)慣上還是采取一機一人的組織方式。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高,設(shè)備的自動化程度越來越高,需要工人操作的作業(yè)內(nèi)容日趨簡單,所需操作時間日益減少,一人操作一臺機器的話,會有很多空閑時間,造成勞動力的大量浪費。實行多機床看管可以充分利用工人的工作時間,有利于節(jié)約勞動力,有利于降低生產(chǎn)成本。
13.Multi-Process Handling(多工序操作)
在一個以物料流為導(dǎo)向的布局中,為操作員分配多個生產(chǎn)工序的方法。這需要對操作員做好培訓(xùn)。
在我們生產(chǎn)現(xiàn)場,既有多機操作,又有多工序操作。對于大批量生產(chǎn)模式,一般是將操作員安排到一獨立工位,只操作一種機器。
14.Multi Machine Handling(多機操作)
操作員能夠操作兩種以上的機器。
15.Multi Process Handling(多流程操作)
操作員連續(xù)操作多個進程,能夠促進材料的流動。
16.Multi Tasking(多任務(wù))
在一項活動完全回到原任務(wù)之前,將之分解為轉(zhuǎn)換到另一任務(wù)之前的活動。
用機器加工,完成一件產(chǎn)品總共需要的時間。
2.Mass production(大批量生產(chǎn))
20世紀(jì)初出現(xiàn)的一種組織和管理產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)運作、采購和客戶關(guān)系的制造方法。典型特征:
· 設(shè)計工序循序進行,非并行。
· 材料以大批量、低頻率方式運輸。
3.Machine Cycle Time(機器周期時間)
一臺機器生產(chǎn)一個單位產(chǎn)品的時間。
4.Machine Work(機器工作)
由機器完成的工作。
5.Manual Work(手動工作)
由人完成的工作。
6.Manufacturing Resources Planning (MRP II) (物料需求計劃MRP)
第二代物料需求計劃增加了額外的控制聯(lián)系,如采購訂單自動生成,容量計劃,以及應(yīng)付賬款業(yè)務(wù)。
7.Master Black Belt(黑帶大師)
黑帶大師是為組織實現(xiàn)戰(zhàn)略負責(zé)的六西格瑪質(zhì)量專家。
8.Materials Requirements Planning (MRP) (物料需求計劃)
計算機管理系統(tǒng),計算主要生產(chǎn)計劃中的物料需求。
9.Mistake Proofing(錯誤預(yù)防)
幫助減少或消除行動中出現(xiàn)錯誤的任何改變。
10.Mixed Model Production (混合模式生產(chǎn))
生產(chǎn)各種各樣模型的能力,在同樣的生產(chǎn)線上用不同的勞動力和材料內(nèi)容。
11.Muda,Mura,Muri
在豐田生產(chǎn)系統(tǒng)中,常結(jié)合使用的三個術(shù)語,主要用來描述需要消除的浪費行為。
Muda
一切不為顧客創(chuàng)造價值但卻消耗資源的活動。在這個分類中,我們有必要把1型muda和2型muda區(qū)分開來。
1型muda指的是一系列不能立即消除的活動,一個例子是,由于無法達到顧客對噴漆要求,而進行返工操作的噴漆工序。由于在此之前,制造商已經(jīng)為提高噴漆工序的效率,努力了十幾年,因此這種類型的浪費,不大可能被立即消除。
2型muda指的是可以通過改善,立即消除的浪費活動,一個例子是在制造裝配工序中,多次無謂的搬運產(chǎn)品。可以通過改善研習(xí)會,把生產(chǎn)設(shè)備和操作員安排到一個平順流動的生產(chǎn)單元中,從而迅速消除這類浪費。
Mura
生產(chǎn)運作的不平衡。例如,生產(chǎn)系統(tǒng)的進度安排不符合客戶的需求,而是由生產(chǎn)系統(tǒng)本身決定;或者一個不均衡的工作節(jié)拍,導(dǎo)致操作員有時匆忙,有時空閑的現(xiàn)象。這種不均衡的問題,通常可以通過管理涉外能夠生產(chǎn)平衡,及改進工作節(jié)拍而消除。
Muri
超載的設(shè)備或是超負荷的工人,通常是工作的節(jié)拍比原設(shè)計的規(guī)格更高、更困難所致。
12.Multi-Machine Handling(多機操作)
或稱多機床看管。指在一個加工群布局中,為操作員分配的機器數(shù)量多于一臺的做法。在紡織行業(yè),這種組織方式早就得到廣泛應(yīng)用。特別是機械行業(yè)習(xí)慣上還是采取一機一人的組織方式。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高,設(shè)備的自動化程度越來越高,需要工人操作的作業(yè)內(nèi)容日趨簡單,所需操作時間日益減少,一人操作一臺機器的話,會有很多空閑時間,造成勞動力的大量浪費。實行多機床看管可以充分利用工人的工作時間,有利于節(jié)約勞動力,有利于降低生產(chǎn)成本。
13.Multi-Process Handling(多工序操作)
在一個以物料流為導(dǎo)向的布局中,為操作員分配多個生產(chǎn)工序的方法。這需要對操作員做好培訓(xùn)。
在我們生產(chǎn)現(xiàn)場,既有多機操作,又有多工序操作。對于大批量生產(chǎn)模式,一般是將操作員安排到一獨立工位,只操作一種機器。
14.Multi Machine Handling(多機操作)
操作員能夠操作兩種以上的機器。
15.Multi Process Handling(多流程操作)
操作員連續(xù)操作多個進程,能夠促進材料的流動。
16.Multi Tasking(多任務(wù))
在一項活動完全回到原任務(wù)之前,將之分解為轉(zhuǎn)換到另一任務(wù)之前的活動。
作者:博革咨詢
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