亚洲乱妇熟女爽到高潮的片_亚洲区日韩精品中文字幕_国产免费一区二区三区不卡_日韩免费视频_亚洲精品国产一区黑色丝袜

快速咨詢
您的姓名
您的姓名:(保密)
您的電話
您的電話:(保密)
留言內(nèi)容
您的需求:(保密)
留言時間
后臺欄目
摘要
獲取免費方案
為什么說精益管理是工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型的基礎？
來源/作者：tjfangyuan.cn 發(fā)布時間：2021-01-29 00:00:00 瀏覽次數(shù)：
    精益化、自動化、智慧化和智能化是實現(xiàn)工業(yè)4.0的四個軸心，其中，精益生產(chǎn)是其他三化的基礎，精益化伴隨著企業(yè)走向工業(yè)4.0的整個進程。當然，精益之路并不好走，擁有精益思維、積極采取精益行動更是難上加難。
 
    1、統(tǒng)一精益的思想
 
    從表面上看，精益管理系統(tǒng)是幫助企業(yè)打造一個持續(xù)增強競爭力、低成本、短交期、多品種小批量的生產(chǎn)和運營體系。但是實質(zhì)上，精益生產(chǎn)的關鍵在人、在如何用系統(tǒng)的方法培養(yǎng)人解決問題的能力以及通過使用工具養(yǎng)成有科學性的思考能力。所以，統(tǒng)一人的思想，讓公司的領導層、執(zhí)行層都充分理解精益的過程以及作用極為關鍵。
 
    舉個例子，目前，培訓是許多企業(yè)促使員工進行改變的重要途徑，但是事實表明，培訓所起到的效果微乎其微，培訓不能幫助員工完全自身的惰性，員工對培訓的態(tài)度也是得過且過。這樣的改善活動成效有限。
 
    所以，企業(yè)必須要先培養(yǎng)員工的精益思想。首先，企業(yè)領導要虛心學習精益思想，并以強大的領導力為依托導入精益改善活動，引導員工動手；其次從身邊能做的小改善、微改善開始做起，讓員工切實體會到改變的好處，員工才會去主動、積極做出改變，進一步樹立興趣和信心。
 
 
博革全自動鉚釘槍 
  博革自動鉚釘槍助力工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型升級
 
    2、采取精益行動
 
    解決如何做的問題后自然而然要回到了方法論的問題上，因為所有的問題都會依附于流程之中。但是，每個企業(yè)的精益化進度不同，所采取的相關行動和方法也會不同。
 
    舉個例子，從工廠的浪費環(huán)節(jié)來看，工廠中常見的浪費有八種：等待浪費；搬運浪費；不良浪費；動作浪費；加工浪費；庫存浪費；制造過多（過早）浪費；事后管理浪費。針對不同的浪費行為需要采取不同的精益行動，針對庫存浪費可以減少大批量生產(chǎn)、減少大批量采購等，但有些企業(yè)始終能保持少庫存或者低庫存，所以這一點對他們并不適用，轉(zhuǎn)而制造過多（過早）浪費極為嚴重，則需要采取相應的行動。
 
    總之，在精益生產(chǎn)中存在的流程性問題，無論哪個都要找到與之對應的解決工具：解決流程速度的問題可以查找精益生產(chǎn)相關的工具和方法；解決流程穩(wěn)定性與波動性的問題，可以查找六西格瑪相關的工具和方法；現(xiàn)有流程能力不夠無法解決問題那就查找流程設計相關的工具和方法。每個企業(yè)需要從自身實際出發(fā)，作出相應的調(diào)整。
 
    3、堅持不懈進行改善活動
 
    精益的本質(zhì)就是不斷地改善，它不要求企業(yè)擁有一個專業(yè)的團隊管理精益工作，卻要求每個員工都參與到改善工作中來。作為精益的創(chuàng)造企業(yè)豐田沒有專門管理精益生產(chǎn)的專職人員，但他們的精益生產(chǎn)卻做得很好，這就源于他們不斷的改善活動。
 
    首先，員工要有改善的意識，有提高效率的意識，管理者要把改善作為員工績效考核的一部分，以提高員工的積極性。
 
    其次，改善要可視化?？梢暬梢员┞秵栴}，找出改善的突破口。比如你想要改善物流動線，就必須收集到一天中每時每刻的物流車的運行情況，它在哪里發(fā)生了等待，在哪里發(fā)生了堵塞，在哪里發(fā)生了會車，有了這個時刻的運行狀態(tài)，才可以發(fā)現(xiàn)其中的問題。
 
    總之，精益生產(chǎn)存在于企業(yè)生產(chǎn)的每個角落、每個環(huán)節(jié)，孜孜不倦的改善活動就是精益的出發(fā)點。在企業(yè)走向工業(yè)4.0的路上，精益管理是基礎，也是過程。當然，作為回報，精益生產(chǎn)可以讓企業(yè)比對手更高效地實現(xiàn)自動化、智慧化和智能化等三化建設，為三化建設提供資金和文化支持。

作者：博革咨詢