前言:“收入-成本=利潤”,一個企業(yè),要想追求利潤,方式有兩種:一種是增加收入,另一種就是降低成本。營銷是企業(yè)的堡壘,而成本是一個企業(yè)的大后方,成本降低10%,利潤就翻一番,減成本就是減風(fēng)險。
生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)中的七種浪費包括:等待的浪費、搬運的浪費、不合格品的浪費、動作的浪費、庫存的浪費、過量生產(chǎn)的浪費、人的浪費。
其中最惡的浪費是過多庫存的浪費,它會產(chǎn)生以下幾種問題:占用場地庫房空間;占用資金;額外的人力盤點及管理;造成腐蝕、老化、失效,掩蓋了管理中的諸多問題。
砍掉成本,杜絕浪費,就要慧眼識刀,把成本當(dāng)成惡魔殺死。企業(yè)如何通過精益管理降低成本風(fēng)險?通過總結(jié),應(yīng)該做到以下幾個方面:
1、砍預(yù)算
首先要設(shè)立預(yù)算制度,預(yù)算要有法律效力,重壓之下,必有勇夫,預(yù)算被逼出來之后,利潤也隨之而出。
2、砍機構(gòu)
砍機構(gòu),要快刀斬亂麻,不要一個人站在高處,要做全員瘦身運動,瘦身是一場大革命--全員意識變革,要與能力強的人合作,要巨人不要侏儒。
通過“我能創(chuàng)造多少利潤,我能為客戶做什么”的大討論,引入“利潤導(dǎo)向,客戶導(dǎo)向”的理念;
按照客戶導(dǎo)向、利潤導(dǎo)向的原則,通過學(xué)習(xí)和研討,重組企業(yè)的三大流程,即產(chǎn)品研發(fā)流程、銷售流程、訂單交付流程;根據(jù)新的業(yè)務(wù)流程設(shè)計新的利益機制。
3、砍人手
一本書上說,三個員工只有一個是創(chuàng)造價值的,所以每個員工都要配把砍刀,人人頭上一把刀:不管任何員工,目標(biāo)必須是明確的;
必須有可以量化的數(shù)字;具有挑戰(zhàn)精神;要合理,不能脫離實際??橙耸?,要做到10-1>10。
4、砍庫存
設(shè)定最低庫存標(biāo)準(zhǔn),要市場不要工廠,做到零庫存。
降低企業(yè)庫存的細(xì)則:直接送到生產(chǎn)線;循環(huán)取貨;與供應(yīng)商保持信息溝通;通過與供應(yīng)商建立良好關(guān)系,確保優(yōu)先送貨;轉(zhuǎn)移庫存。
5、砍采購成本
磨尖刀,越尖越好,關(guān)注三個核心-----核心業(yè)務(wù)、核心產(chǎn)品、核心客戶。
通過競標(biāo)來確定供應(yīng)商,供應(yīng)商的選擇是中心任務(wù)---信用情況、品質(zhì)保證、價格、費用、時間、服務(wù)情況,讓我們的采購員和供應(yīng)商保持對立,同時,供應(yīng)商也是我們的共贏商。
6、砍劣質(zhì)客戶
曾經(jīng)聽過一句話“無限滿足客戶就會破產(chǎn)”,劣質(zhì)客戶堅決封殺,欠款客戶毫不留情,要不然,應(yīng)收款不小心就成了“陰收款”。
但是,服務(wù)決定成敗,對于守信客戶,我們一定要注重服務(wù)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
7、砍日常開支
仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn),浪費無處不在,做為綜合管理部門,我們會從以下砍日常開支:砍電話費、砍小車費、砍辦公設(shè)備費、砍不必要的差旅費、砍招待費。
8、砍會議
實際上,會議是時間成本的大敵,往往,好多會議都是在用文件互相折磨,我們應(yīng)該把會議搞成限時演說,管理好自己的時間,
把每一天當(dāng)成生命中的最后一天,提高會議效率,會議注重解決問題,而不是討論問題。
把成本當(dāng)成惡魔殺死,不斷灌輸降低成本的重要性,全員參與,將成本降低與薪酬掛鉤,成本降低后的收益自然也是我們大家的。
擴展閱讀:博革咨詢是中國一家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負(fù)責(zé)落地實施。
如需了解,可與我們?nèi)〉寐?lián)系。
公司官網(wǎng):http://tjfangyuan.cn
咨詢熱線:021-62373515、15721533189(微信同步)
生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)中的七種浪費包括:等待的浪費、搬運的浪費、不合格品的浪費、動作的浪費、庫存的浪費、過量生產(chǎn)的浪費、人的浪費。
其中最惡的浪費是過多庫存的浪費,它會產(chǎn)生以下幾種問題:占用場地庫房空間;占用資金;額外的人力盤點及管理;造成腐蝕、老化、失效,掩蓋了管理中的諸多問題。
砍掉成本,杜絕浪費,就要慧眼識刀,把成本當(dāng)成惡魔殺死。企業(yè)如何通過精益管理降低成本風(fēng)險?通過總結(jié),應(yīng)該做到以下幾個方面:
1、砍預(yù)算
首先要設(shè)立預(yù)算制度,預(yù)算要有法律效力,重壓之下,必有勇夫,預(yù)算被逼出來之后,利潤也隨之而出。
2、砍機構(gòu)
砍機構(gòu),要快刀斬亂麻,不要一個人站在高處,要做全員瘦身運動,瘦身是一場大革命--全員意識變革,要與能力強的人合作,要巨人不要侏儒。
通過“我能創(chuàng)造多少利潤,我能為客戶做什么”的大討論,引入“利潤導(dǎo)向,客戶導(dǎo)向”的理念;
按照客戶導(dǎo)向、利潤導(dǎo)向的原則,通過學(xué)習(xí)和研討,重組企業(yè)的三大流程,即產(chǎn)品研發(fā)流程、銷售流程、訂單交付流程;根據(jù)新的業(yè)務(wù)流程設(shè)計新的利益機制。
3、砍人手
一本書上說,三個員工只有一個是創(chuàng)造價值的,所以每個員工都要配把砍刀,人人頭上一把刀:不管任何員工,目標(biāo)必須是明確的;
必須有可以量化的數(shù)字;具有挑戰(zhàn)精神;要合理,不能脫離實際??橙耸?,要做到10-1>10。
4、砍庫存
設(shè)定最低庫存標(biāo)準(zhǔn),要市場不要工廠,做到零庫存。
降低企業(yè)庫存的細(xì)則:直接送到生產(chǎn)線;循環(huán)取貨;與供應(yīng)商保持信息溝通;通過與供應(yīng)商建立良好關(guān)系,確保優(yōu)先送貨;轉(zhuǎn)移庫存。
5、砍采購成本
磨尖刀,越尖越好,關(guān)注三個核心-----核心業(yè)務(wù)、核心產(chǎn)品、核心客戶。
通過競標(biāo)來確定供應(yīng)商,供應(yīng)商的選擇是中心任務(wù)---信用情況、品質(zhì)保證、價格、費用、時間、服務(wù)情況,讓我們的采購員和供應(yīng)商保持對立,同時,供應(yīng)商也是我們的共贏商。
6、砍劣質(zhì)客戶
曾經(jīng)聽過一句話“無限滿足客戶就會破產(chǎn)”,劣質(zhì)客戶堅決封殺,欠款客戶毫不留情,要不然,應(yīng)收款不小心就成了“陰收款”。
但是,服務(wù)決定成敗,對于守信客戶,我們一定要注重服務(wù)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
7、砍日常開支
仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn),浪費無處不在,做為綜合管理部門,我們會從以下砍日常開支:砍電話費、砍小車費、砍辦公設(shè)備費、砍不必要的差旅費、砍招待費。
8、砍會議
實際上,會議是時間成本的大敵,往往,好多會議都是在用文件互相折磨,我們應(yīng)該把會議搞成限時演說,管理好自己的時間,
把每一天當(dāng)成生命中的最后一天,提高會議效率,會議注重解決問題,而不是討論問題。
把成本當(dāng)成惡魔殺死,不斷灌輸降低成本的重要性,全員參與,將成本降低與薪酬掛鉤,成本降低后的收益自然也是我們大家的。
擴展閱讀:博革咨詢是中國一家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負(fù)責(zé)落地實施。
如需了解,可與我們?nèi)〉寐?lián)系。
公司官網(wǎng):http://tjfangyuan.cn
咨詢熱線:021-62373515、15721533189(微信同步)
作者:博革咨詢
推薦新聞
- 博革攜手宏昌電器,開啟工廠目視化新篇
博革集團攜手宏昌電器,開啟工廠目視化新篇章。為其定制可視化方案,借管理看板、標(biāo)識標(biāo)牌等,讓管理者精準(zhǔn)把控生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量,推動企業(yè)邁向智能化、精細(xì)化。 /news/4845.html
- 南京茂萊光學(xué)-光學(xué)事業(yè)部金牌班組長項目圓滿結(jié)案
整體項目選擇了不同的突破式改善課題,通過快速改善周的模式為企業(yè)帶來了巨大的收益。從而配合企業(yè)人才梯隊的打造,在項目推進(jìn)的同時夯實了企業(yè)人才能力的培養(yǎng)。因此博革通過多重手段和模式的結(jié) /news/4839.html
- 康信達(dá)科技(蘇州)新工廠布局規(guī)劃設(shè)計項目
康信達(dá)科技(蘇州)有限公司,原舊工廠已經(jīng)不足以滿足企業(yè)現(xiàn)在訂單量的需求和生產(chǎn),現(xiàn)企業(yè)規(guī)劃了新的廠房,需要盡快完成設(shè)計布局,故攜手博革咨詢共同推動《新工廠布局規(guī)劃設(shè)計》項目。 /news/4838.html