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精益生產(chǎn)管理有哪些方法?
來源/作者:tjfangyuan.cn 發(fā)布時(shí)間:2019-12-31 00:00:00 瀏覽次數(shù):
  精益生產(chǎn)管理方法歸納為下列3個(gè)層面:

  一、適度適當(dāng)生產(chǎn)制造:即JIT生產(chǎn)制造

  “在必須的那時(shí)候,按必須的量生產(chǎn)制造需要的商品”。針對(duì)公司而言,各種各樣商品的生產(chǎn)量必需可以靈便地融入銷售市場(chǎng)需求量的轉(zhuǎn)變。不然得話,因?yàn)樯a(chǎn)過剩會(huì)造成工作人員、機(jī)器設(shè)備、庫存量花費(fèi)等一連串的奢侈浪費(fèi)。而防止這種奢侈浪費(fèi)的方式,就是說執(zhí)行適度適當(dāng)生產(chǎn)制造,只在銷售市場(chǎng)必須的那時(shí)候生產(chǎn)制造銷售市場(chǎng)必須的商品。

  建立適度適當(dāng)生產(chǎn)制造的二種主要方式

  (1)生產(chǎn)制造同步化

  以便建立適度適當(dāng)生產(chǎn)制造,先必須著眼于生產(chǎn)制造的同步化。即工藝流程間不設(shè)定庫房,前一工藝流程的生產(chǎn)加工完畢后,使其立即轉(zhuǎn)到下一個(gè)工藝流程去,裝配流水線與五金加工基本上平行面開展。在鍛造、煅造、沖壓模具等必需成批生產(chǎn)的工藝流程,則根據(jù)盡可能減少安作業(yè)拆換時(shí)間來盡可能變小生產(chǎn)制造大批量。

  生產(chǎn)制造的同步化根據(jù)“后工藝流程領(lǐng)到”那樣的方式來建立。即“后工藝流程只在必須的時(shí)間到前工藝流程領(lǐng)到需要的加工品;前工藝流程中依照被領(lǐng)到的總數(shù)和種類開展生產(chǎn)制造”。

  那樣,生產(chǎn)制造工藝流程的最終一條即總裝配流水線變成生產(chǎn)制造的立足點(diǎn),生產(chǎn)規(guī)劃只下發(fā)給總裝配流水線,以裝配線為終點(diǎn),在必須的那時(shí)候,往前工藝流程領(lǐng)到必需的加工品,而前工藝流程出示該加工品后,以便填補(bǔ)生產(chǎn)制造被取走的量,必向更前工序領(lǐng)到原材料,那樣把每個(gè)工藝流程都相互連接,建立同步化生產(chǎn)制造。

  那樣的同步化生產(chǎn)制造還需根據(jù)采取有效的機(jī)器設(shè)備配備方式及其人員配備方式來建立。即不可以采用一般的依照車、銑、刨等工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)化的組織結(jié)構(gòu),而依照商品生產(chǎn)加工次序來布局機(jī)器設(shè)備。那樣也產(chǎn)生人員配備上的不一樣做法。

 ?。?)生產(chǎn)制造均衡化

  生產(chǎn)制造均衡化是建立適度適當(dāng)生產(chǎn)制造的必要條件。

  因此在制訂生產(chǎn)規(guī)劃時(shí)就必需多方面考慮到,隨后將其反映于商品生產(chǎn)制造次序方案當(dāng)中。在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),均衡化根據(jù)專業(yè)設(shè)備通用化和制訂規(guī)范全作業(yè)來建立。說白了專業(yè)設(shè)備通用化,就是指根據(jù)在專業(yè)設(shè)備上提升某些工卡具的方式使之可以生產(chǎn)加工多種不同的商品。

  規(guī)范全作業(yè)就是指將按全作業(yè)節(jié)奏內(nèi)1個(gè)按全作業(yè)工作人員應(yīng)當(dāng)當(dāng)擔(dān)的一連串按全作業(yè)內(nèi)容規(guī)范化。

  二、延展性配備按全作業(yè)總數(shù)

  在人力資本花費(fèi)愈來愈高的今日,減少人力資本花費(fèi)是控制成本的1個(gè)關(guān)鍵層面。超過這一目地的方式是“少人化”。說白了少人化,就是指依據(jù)總產(chǎn)量的變化,延展性地調(diào)整各生產(chǎn)流水線的按全作業(yè)總數(shù),及其盡可能用偏少的人力資源進(jìn)行較多的生產(chǎn)制造。

  這兒的關(guān)鍵所在可否將總產(chǎn)量降低了的生產(chǎn)流水線的按全作業(yè)工作人員數(shù)減出來。這少人化“技術(shù)性一反歷年來的生產(chǎn)制造系統(tǒng)軟件中的”定員制“,是這種全新升級(jí)人員配備方式。

  建立這類少人化的具體做法是:

 ?。?)執(zhí)行與眾不同的機(jī)器設(shè)備布局,便于可以將要求降低時(shí),將按全作業(yè)所降低的綜合工時(shí)集中化起來,以整治減少工作人員。

 ?。?)但從按全作業(yè)工作人員的視角看來,代表規(guī)范按全作業(yè)中的按全作業(yè)內(nèi)容、范疇、按全作業(yè)組成及其按全作業(yè)次序等的一連串變動(dòng)。因而以便融入這類變動(dòng),按全作業(yè)工作人員必需是具備多種多樣專業(yè)技能的”多面手“。

  三、質(zhì)量承諾

  歷年來覺得,品質(zhì)與成本費(fèi)中間是這種負(fù)相關(guān)關(guān)聯(lián),既要保證質(zhì)量,就得花人力資源、人力物力來多方面確保。但在JIT精益生產(chǎn)方式中,根據(jù)將質(zhì)量控制圍繞于每個(gè)工藝流程當(dāng)中來建立保證質(zhì)量與控制成本的完整性,具體做法自動(dòng)化技術(shù)。

  這兒所說的自動(dòng)化技術(shù)就是指融進(jìn)生產(chǎn)制造機(jī)構(gòu)中的那樣二種體制:

 ?。?)使機(jī)器設(shè)備或生產(chǎn)流水線可以自動(dòng)識(shí)別欠佳商品,如果出現(xiàn)異常或欠佳商品能夠全自動(dòng)終止機(jī)器設(shè)備運(yùn)作的體制。因此在機(jī)器設(shè)備上開發(fā)設(shè)計(jì)、裝上各種各樣全自動(dòng)終止設(shè)備和生產(chǎn)加工情況檢驗(yàn)設(shè)備;

  (2)生產(chǎn)制造一線的機(jī)器設(shè)備實(shí)際操作職工發(fā)覺商品或機(jī)器設(shè)備的難題時(shí),應(yīng)由自主終止生產(chǎn)制造的管理模式。借助那樣的體制,欠佳商品一出現(xiàn)立刻就會(huì)被發(fā)覺,避免了欠佳的反復(fù)出現(xiàn)或積累出現(xiàn),進(jìn)而防止了從而將會(huì)導(dǎo)致的很多奢侈浪費(fèi)。

  并且,因?yàn)槿绻a(chǎn)生出現(xiàn)異常,生產(chǎn)流水線或機(jī)器設(shè)備就馬上終止運(yùn)作。很容易尋找產(chǎn)生出現(xiàn)異常的緣故,進(jìn)而可以有目的性地采取有效,避免相近異常現(xiàn)象的再產(chǎn)生,避免相近欠佳商品的再造成。

作者:博革咨詢