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    在某些版本的豐田生產(chǎn)方式架構(gòu)屋模型中，把豐田模式中的一些理念(如尊重人性）加入作為基礎(chǔ)。豐田公司本身在展示此架構(gòu)屋時，經(jīng)常以成本、質(zhì)量、準(zhǔn)時送貨等作為目標(biāo)，實際上，豐田的工廠遵循的是在日本很普遍的實務(wù)：注重QCDSM——質(zhì)量（quality)、成本（cost)、遞送（delivery)、安全（safety)、士氣（morale)。豐田公司永遠不會為了生產(chǎn)而犧牲員工的安全，而且他們也不需要做出這種犧牲，因為杜絕浪費并不隱含造成緊張、不安全的工作環(huán)境，誠如大野耐一所言：我們當(dāng)然積極地訴諸任何能減少工時以降低成本的方法，但我們絕對不能忘記，安全是所有活動的基礎(chǔ)。有時候，改善的活動并未顧慮到安全性，在這種情況下，應(yīng)該回到起點，重新審視此作業(yè)的目的，絕對不能置之不理，質(zhì)疑并重新定義你的目的，以獲得改善。

    

    以人為核心

    

    豐田生產(chǎn)方式并不是一套工具，它并非只是包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、作業(yè)小組、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具，它是一種高度發(fā)達的生產(chǎn)制度，結(jié)合了所有部分而成為一個完整的體制。

    

    這個完整的生產(chǎn)體制，其根本在于支持與鼓勵員工持續(xù)改善他們的工作流程。不幸的是，許多關(guān)于精益生產(chǎn)的書籍把豐田生產(chǎn)制度誤解為提高工作效率的一套工具，致使這些工具迷失了方向，也忽略了豐田生產(chǎn)方式以人為核心的精髓。更廣義、全面地來看，豐田生產(chǎn)方式其實是應(yīng)用豐田模式的原則，最初的重心放在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，但事實上，其原則涉及更廣泛層面，完全可以應(yīng)用于工程、行政管理、后勤服務(wù)等環(huán)節(jié)。