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在豐田的生產(chǎn)體系中，除了常見的質(zhì)量控制及改善方法，還有非常重要的是，TPS兩大支柱中的一大支柱“自働化”，它是讓設(shè)備或系統(tǒng)擁有人的"智慧"。
當被加工零件或產(chǎn)品出現(xiàn)不良時，設(shè)備或系統(tǒng)能即時判斷并自動停止。通過"自働化"改善的設(shè)備或系統(tǒng)，可以達到兩個目的：
1、不生產(chǎn)不良品（實現(xiàn)零缺陷），即用簡便的機械替代人的勞作，減輕作業(yè)強度，提高工作效率；
2、可以節(jié)省監(jiān)控設(shè)備運行的看護人（實現(xiàn)省人化），即異常發(fā)生時的自動停機功能。
上面講到的實則是過程控制，實際上，消除不良，我們需要盡可能的往前走，走到產(chǎn)品和流程的設(shè)計階段，通過風險的預判、采取一些防范措施減少和消除不良品。
作者：博革咨詢
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