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制造系統(tǒng)提案改善的運作機制
來源/作者:tjfangyuan.cn 發(fā)布時間:2018-10-08 00:00:00 瀏覽次數(shù):
    (1) 制造系統(tǒng)提案改善目的

    為營造全員參與提案改善的氛圍,提升全員自主改善意識,激發(fā)制造體系所有人員的智慧,對生產(chǎn)、物流、工藝、技術(shù)、經(jīng)營管理等方面進行富有建設(shè)性的改善,以達到降低成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、激勵全員士氣的目的。

    (2) 提案改善實施范圍

    要求制造系統(tǒng)內(nèi)各職能部、各分廠都要參與實施自主改善活動,具體部門范圍包括:供應(yīng)鏈管理部、出口支持部、人事營運部、財務(wù)部、品質(zhì)部、工程部、生產(chǎn)部、動力車間、總裝一分廠、總裝二分廠、總裝三分廠、總裝四分廠、部裝分廠、電子分廠、鈑金分廠、東芝分廠、MC工廠、越南工廠,共18個部門。

    各部門應(yīng)當(dāng)打破“生產(chǎn)現(xiàn)場才需要改善”的思維局限,以更寬廣的視野、更豐富的手段來推動改善工作,發(fā)動全員,重點從不花錢、少花錢的改善入手。改善應(yīng)當(dāng)涉及的范圍(并不局限于此)包括:

    01)縮短制造時間,提高生產(chǎn)效率;

    02)作業(yè)方法、動作程序的改進,降低勞動強度;

    03)原物料、產(chǎn)品之儲存、控制、搬運等改善事項;

    04)模夾治具、零件等的改善、設(shè)計及設(shè)備儀器改進維護保養(yǎng);

    05)廠房、設(shè)備、線體布置之改善;

    06)節(jié)省能源、原物料/呆廢料之改善利用、費用控制、車間成本控制、技術(shù)降成本、成本節(jié)約等方面的方法和建議,

    07)品質(zhì)改良及不良品防止等改進事項;

    08)事務(wù)/流程簡化、資料處理、管理方式、制度之創(chuàng)新改善事項;

    09)促進人際關(guān)系、激發(fā)工作意念、提高工作效率、改善工作環(huán)境等各項措施;

    10)提升公司人身、財產(chǎn)安全的措施;

    11)其他各項有益改善等等。

    (3)提案改善管理

    結(jié)合事業(yè)部工作理念,將制造系統(tǒng)提案改善項目管理稱為“自主改善與成本控制項目”進行推進。按照連續(xù)12個月的預(yù)計項目收益(以下簡稱“年收益”),將制造系統(tǒng)自主改善與成本控制項目分為二個層面實施管理:

    制造系統(tǒng)設(shè)置改善項目管理組(簡稱“管理組”)全面負責(zé)制造系統(tǒng)的自主改善與成本控制項目的申報、匯總、評審、發(fā)布以及復(fù)制推廣工作。

作者:博革咨詢