日本人搞安全燈是為了什么?實際目的就是暴露問題以持續(xù)改善。
當(dāng)你去豐田在全球所有角落的工廠里參觀時,會看到車間會有很多安全燈系統(tǒng),通??偨?jīng)理辦公室也有一套或者能夠看得到安全燈。這個安全燈的作用就是當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,可以拉下安全燈線,點亮安全燈使生產(chǎn)線暫停,豐田公司中任何一個員工都可以拉安燈系統(tǒng)。燈一亮,警鈴就會響起,小組領(lǐng)導(dǎo)便會命令暫停生產(chǎn)。各類工程師、管理人員也會立即親自趕到現(xiàn)場、掌握現(xiàn)實情況。
在日本經(jīng)常會碰到這樣的情況:沒有足夠的人手、精力去尋找問題。所以他們干脆就想了一個簡單的辦法:讓問題無處藏身,或許日本人認(rèn)為尋找本身就是一種浪費。而且一旦遇到問題,日本人善于利用團隊協(xié)作的力量,所有的人都趕到現(xiàn)場來參與分析、解決問題。
JIT生產(chǎn)線,目視化看板及安燈系統(tǒng)
中國企業(yè)是什么情況?相比于暴露問題,基層管理者更會瞞上欺下。而且只有當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)極為嚴(yán)重的問題時,領(lǐng)導(dǎo)和團隊的其他人才會出現(xiàn),而且他們聚在一起討論、分析的地點絕不會是在工作現(xiàn)場,而是在會議室!
談起日本人管理方面的招數(shù),有幾點不能不提:
第一招
績效改善肯定要通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的方法來實現(xiàn),所以日本人選擇用全員找茬的方式來讓問題徹底暴露,然后用集體的智慧與力量去分析、解決。
這一招,中國企業(yè)恐怕永遠也學(xué)不會。中國人講究自省,如果一個中國人總是在說別人的缺點的時候,那么這個人就會成為過街老鼠,人人喊打!通常,我們會這樣做:當(dāng)面不說,背后說說;會上不說,會后再說;說與不說,說說而已。
第二招
讓人只做正確的事情,并且必須把事情做對。一旦拉響安全燈或者按下按鈕,生產(chǎn)線就必須停止生產(chǎn),因為日本人講究一定要生產(chǎn)品質(zhì)合格的產(chǎn)品。
日本人因為人力資源投入有限,所以沒有太多人去檢查、返修、重攻那些不合格的產(chǎn)品。更何況在他們眼里,檢查、返修本身就是一種浪費。
第三招
為了把正確的事情做對,他們只找正確的方法。日本人喜歡把工作的每一個步驟、流程搞得非常的細,并且給每一個人都提供一套詳細、全面的工作指導(dǎo)書。換句話說,日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上,那就是針對正確的事情,如何用正確的方法去做。
日本企業(yè)一般都搞終生雇傭制,在不能裁員的情況下,也就不能反復(fù)大量地去招新人。也就是說在知道了正確的事情后,沒有辦法去選正確的人,所以只能找正確的方法。
第四招
為了確保每個人都掌握正確的做事方法,他們把培訓(xùn)中心都設(shè)立在生產(chǎn)線上。工作中學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后工作,日本人搞培訓(xùn)可謂真正的知行合一了。
最后,介紹一下日本企業(yè)的培訓(xùn)道場,即在生產(chǎn)線附近設(shè)立的5個逐級提升和改善的培訓(xùn)區(qū):
第一個區(qū)域為維持區(qū),用來保持與提升一線員工的作業(yè)技能而設(shè)立;
第二個是地球屋,是為了生產(chǎn)現(xiàn)場減少浪費,循環(huán)使用,減少排廢的訓(xùn)練區(qū)域;
第三個是完美質(zhì)量,訓(xùn)練品質(zhì)檢驗的技能的區(qū)域;
第四個是效率生產(chǎn)改善屋,保持競爭力,拍攝視頻,找出改善方法;
第五個是質(zhì)量控制的房間。
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當(dāng)你去豐田在全球所有角落的工廠里參觀時,會看到車間會有很多安全燈系統(tǒng),通??偨?jīng)理辦公室也有一套或者能夠看得到安全燈。這個安全燈的作用就是當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,可以拉下安全燈線,點亮安全燈使生產(chǎn)線暫停,豐田公司中任何一個員工都可以拉安燈系統(tǒng)。燈一亮,警鈴就會響起,小組領(lǐng)導(dǎo)便會命令暫停生產(chǎn)。各類工程師、管理人員也會立即親自趕到現(xiàn)場、掌握現(xiàn)實情況。
在日本經(jīng)常會碰到這樣的情況:沒有足夠的人手、精力去尋找問題。所以他們干脆就想了一個簡單的辦法:讓問題無處藏身,或許日本人認(rèn)為尋找本身就是一種浪費。而且一旦遇到問題,日本人善于利用團隊協(xié)作的力量,所有的人都趕到現(xiàn)場來參與分析、解決問題。
JIT生產(chǎn)線,目視化看板及安燈系統(tǒng)
談起日本人管理方面的招數(shù),有幾點不能不提:
第一招
績效改善肯定要通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的方法來實現(xiàn),所以日本人選擇用全員找茬的方式來讓問題徹底暴露,然后用集體的智慧與力量去分析、解決。
這一招,中國企業(yè)恐怕永遠也學(xué)不會。中國人講究自省,如果一個中國人總是在說別人的缺點的時候,那么這個人就會成為過街老鼠,人人喊打!通常,我們會這樣做:當(dāng)面不說,背后說說;會上不說,會后再說;說與不說,說說而已。
第二招
讓人只做正確的事情,并且必須把事情做對。一旦拉響安全燈或者按下按鈕,生產(chǎn)線就必須停止生產(chǎn),因為日本人講究一定要生產(chǎn)品質(zhì)合格的產(chǎn)品。
日本人因為人力資源投入有限,所以沒有太多人去檢查、返修、重攻那些不合格的產(chǎn)品。更何況在他們眼里,檢查、返修本身就是一種浪費。
第三招
為了把正確的事情做對,他們只找正確的方法。日本人喜歡把工作的每一個步驟、流程搞得非常的細,并且給每一個人都提供一套詳細、全面的工作指導(dǎo)書。換句話說,日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上,那就是針對正確的事情,如何用正確的方法去做。
日本企業(yè)一般都搞終生雇傭制,在不能裁員的情況下,也就不能反復(fù)大量地去招新人。也就是說在知道了正確的事情后,沒有辦法去選正確的人,所以只能找正確的方法。
第四招
為了確保每個人都掌握正確的做事方法,他們把培訓(xùn)中心都設(shè)立在生產(chǎn)線上。工作中學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后工作,日本人搞培訓(xùn)可謂真正的知行合一了。
最后,介紹一下日本企業(yè)的培訓(xùn)道場,即在生產(chǎn)線附近設(shè)立的5個逐級提升和改善的培訓(xùn)區(qū):
第一個區(qū)域為維持區(qū),用來保持與提升一線員工的作業(yè)技能而設(shè)立;
第二個是地球屋,是為了生產(chǎn)現(xiàn)場減少浪費,循環(huán)使用,減少排廢的訓(xùn)練區(qū)域;
第三個是完美質(zhì)量,訓(xùn)練品質(zhì)檢驗的技能的區(qū)域;
第四個是效率生產(chǎn)改善屋,保持競爭力,拍攝視頻,找出改善方法;
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作者:博革咨詢
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