精益生產(chǎn)體系的目標(biāo)是零庫(kù)存、多品種、無缺陷。消除一切浪費(fèi)、追求精益求精和不斷改善,以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對(duì)市場(chǎng)需求做出最迅速的相應(yīng)。下面博革咨詢?yōu)榇蠹揖唧w解讀精益生產(chǎn)體系中九項(xiàng)具體內(nèi)容:
1.看板
看板管理,指為了達(dá)到及時(shí)生產(chǎn)(JIT)方式控制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程的工具。及時(shí)生產(chǎn)方式中的拉式(Push)生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短,并配合定量、固定裝貨容器等方式,而使生產(chǎn)過程中的物料流動(dòng)順暢。
及時(shí)生產(chǎn)方式的看板旨在傳達(dá)信息:“何物,何時(shí),生產(chǎn)多少數(shù)量,以何方式生產(chǎn)、搬運(yùn)”。
看板的信息包括:零件號(hào)碼、品名、制造編號(hào)、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號(hào)、移往地點(diǎn)、零件外觀等。
及時(shí)生產(chǎn)方式的看板在生產(chǎn)線上分為兩類:領(lǐng)取看板和生產(chǎn)看板。
2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是將作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置、物流過程等問題做最適當(dāng)?shù)慕M合,以達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立的作業(yè)方法。它是以人的動(dòng)作為中心、按沒有浪費(fèi)的操作順序進(jìn)行生產(chǎn)的方法。它是管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的依據(jù),也是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)。
3.少人化
精益生產(chǎn)提高效率的目標(biāo)之一是少人化,少人化就是根據(jù)產(chǎn)量的多少來增減人工,這樣的生產(chǎn)線也叫做少人化生產(chǎn)線,從而達(dá)到用最少的人員滿足顧客的生產(chǎn)需求。
實(shí)現(xiàn)少人化,必須滿足以下3個(gè)前提條件:采用一個(gè)流生產(chǎn);要經(jīng)常審核、修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組合;有具備能操作多種工序的能力的訓(xùn)練有素的作業(yè)人員。
4.快速換產(chǎn)
快速換產(chǎn)即SMED,是一種能有效縮短產(chǎn)品切換時(shí)間的理論和方法。
切換時(shí)間是指從前一種產(chǎn)品加工結(jié)束轉(zhuǎn)換到能生產(chǎn)出后一種產(chǎn)品的合格時(shí)所需要的時(shí)間。
5.柔性化
柔性生產(chǎn)即通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)作方式和市場(chǎng)營(yíng)銷等方面的改革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能對(duì)市場(chǎng)需求變化作出快速的適應(yīng),同時(shí)消除冗余無用的損耗,力求企業(yè)獲得更大的效益。計(jì)算機(jī)及自動(dòng)化技術(shù)是柔性生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。例如柔性制造系統(tǒng)(Flexible production capacity,F(xiàn)MS)是以統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)和自動(dòng)物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)連接起來的一組加工設(shè)備,能在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)多品種工件的加工,并具有一定管理功能。柔性生產(chǎn)是全面的,不僅是設(shè)備的柔性,還包括管理、人員和軟件的綜合柔性。與柔性生產(chǎn)相適應(yīng),當(dāng)前國(guó)際上柔性管理也開始出現(xiàn)。
6.U型線
脫離原有生產(chǎn)線設(shè)計(jì)思想,使物流路線形成U型,進(jìn)料和出料由一個(gè)人承擔(dān),這樣可避免由于投入的人看不到出貨情況而造成的中間在制品增加,中間在制品增加的最大弊端會(huì)使品質(zhì)難以保證,先入先出不能得以實(shí)施,使系統(tǒng)的靈敏度嚴(yán)重下降。U型線的真真含義是在加工的過程中物流的過程是U型,而不是設(shè)備排布像U型。
7.多能工
多能工就是具有操作多種機(jī)器設(shè)備能力的作業(yè)人員。多能工是與設(shè)備的單元式布置緊密聯(lián)系的。在U 型生產(chǎn)線上,多種機(jī)器緊湊的組合在一起,這就要求作業(yè)人員具有能夠應(yīng)對(duì)循環(huán)時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合的變化以及在多數(shù)情況下能應(yīng)對(duì)一個(gè)個(gè)作業(yè)內(nèi)容變化的能力。作業(yè)人員必須是多能工,能夠進(jìn)行多種設(shè)備的操作,負(fù)責(zé)多道工序。為此必須通過工作崗位輪換把作業(yè)人員訓(xùn)練成對(duì)所有工序的所有崗位都是熟練的作業(yè)人員,也就是多能工。
8.平準(zhǔn)化
生產(chǎn)平準(zhǔn)化是多品種混合流水生產(chǎn)中一個(gè)概念。平準(zhǔn)就是要求生產(chǎn)平穩(wěn)地、均衡地進(jìn)行。平準(zhǔn)化不僅要達(dá)到產(chǎn)量上的均衡,而且還要保證品種、工時(shí)和生產(chǎn)負(fù)荷的均衡。所以,它實(shí)際上是均衡生產(chǎn)的高級(jí)階段 企業(yè)在進(jìn)行多品種生產(chǎn)時(shí),需要考慮如何科學(xué)地編排投產(chǎn)順序,實(shí)行有節(jié)奏、按比例地混合連續(xù)流水生產(chǎn)。而編排多品種混流生產(chǎn)投產(chǎn)順序的基本原理是生產(chǎn)平準(zhǔn)化問題。生產(chǎn)平準(zhǔn)化是指在多品種生產(chǎn)條件下,科學(xué)地組織和管理可變流水線上若干品種產(chǎn)品投產(chǎn)順序的一種最優(yōu)化方法。
9.一個(gè)流
一個(gè)流生產(chǎn)又稱一件流生產(chǎn),是指將作業(yè)場(chǎng)地、人員、設(shè)備合理配置,按照一定的作業(yè)順序,零件一個(gè)一個(gè)地依次經(jīng)過各工序設(shè)備進(jìn)行加工、移動(dòng)。
一個(gè)流生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn):
?、僮疃躺a(chǎn)周期;
②發(fā)現(xiàn)問題及時(shí),質(zhì)量成本低;
?、郯徇\(yùn)最小化,創(chuàng)造安全的生產(chǎn)條件;
?、軠p少存貨和在制品
1.看板
看板管理,指為了達(dá)到及時(shí)生產(chǎn)(JIT)方式控制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程的工具。及時(shí)生產(chǎn)方式中的拉式(Push)生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短,并配合定量、固定裝貨容器等方式,而使生產(chǎn)過程中的物料流動(dòng)順暢。
及時(shí)生產(chǎn)方式的看板旨在傳達(dá)信息:“何物,何時(shí),生產(chǎn)多少數(shù)量,以何方式生產(chǎn)、搬運(yùn)”。
看板的信息包括:零件號(hào)碼、品名、制造編號(hào)、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號(hào)、移往地點(diǎn)、零件外觀等。
及時(shí)生產(chǎn)方式的看板在生產(chǎn)線上分為兩類:領(lǐng)取看板和生產(chǎn)看板。
2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是將作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置、物流過程等問題做最適當(dāng)?shù)慕M合,以達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立的作業(yè)方法。它是以人的動(dòng)作為中心、按沒有浪費(fèi)的操作順序進(jìn)行生產(chǎn)的方法。它是管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的依據(jù),也是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)。
3.少人化
精益生產(chǎn)提高效率的目標(biāo)之一是少人化,少人化就是根據(jù)產(chǎn)量的多少來增減人工,這樣的生產(chǎn)線也叫做少人化生產(chǎn)線,從而達(dá)到用最少的人員滿足顧客的生產(chǎn)需求。
實(shí)現(xiàn)少人化,必須滿足以下3個(gè)前提條件:采用一個(gè)流生產(chǎn);要經(jīng)常審核、修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組合;有具備能操作多種工序的能力的訓(xùn)練有素的作業(yè)人員。
4.快速換產(chǎn)
快速換產(chǎn)即SMED,是一種能有效縮短產(chǎn)品切換時(shí)間的理論和方法。
切換時(shí)間是指從前一種產(chǎn)品加工結(jié)束轉(zhuǎn)換到能生產(chǎn)出后一種產(chǎn)品的合格時(shí)所需要的時(shí)間。
5.柔性化
柔性生產(chǎn)即通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)作方式和市場(chǎng)營(yíng)銷等方面的改革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能對(duì)市場(chǎng)需求變化作出快速的適應(yīng),同時(shí)消除冗余無用的損耗,力求企業(yè)獲得更大的效益。計(jì)算機(jī)及自動(dòng)化技術(shù)是柔性生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。例如柔性制造系統(tǒng)(Flexible production capacity,F(xiàn)MS)是以統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)和自動(dòng)物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)連接起來的一組加工設(shè)備,能在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)多品種工件的加工,并具有一定管理功能。柔性生產(chǎn)是全面的,不僅是設(shè)備的柔性,還包括管理、人員和軟件的綜合柔性。與柔性生產(chǎn)相適應(yīng),當(dāng)前國(guó)際上柔性管理也開始出現(xiàn)。
6.U型線
脫離原有生產(chǎn)線設(shè)計(jì)思想,使物流路線形成U型,進(jìn)料和出料由一個(gè)人承擔(dān),這樣可避免由于投入的人看不到出貨情況而造成的中間在制品增加,中間在制品增加的最大弊端會(huì)使品質(zhì)難以保證,先入先出不能得以實(shí)施,使系統(tǒng)的靈敏度嚴(yán)重下降。U型線的真真含義是在加工的過程中物流的過程是U型,而不是設(shè)備排布像U型。
7.多能工
多能工就是具有操作多種機(jī)器設(shè)備能力的作業(yè)人員。多能工是與設(shè)備的單元式布置緊密聯(lián)系的。在U 型生產(chǎn)線上,多種機(jī)器緊湊的組合在一起,這就要求作業(yè)人員具有能夠應(yīng)對(duì)循環(huán)時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合的變化以及在多數(shù)情況下能應(yīng)對(duì)一個(gè)個(gè)作業(yè)內(nèi)容變化的能力。作業(yè)人員必須是多能工,能夠進(jìn)行多種設(shè)備的操作,負(fù)責(zé)多道工序。為此必須通過工作崗位輪換把作業(yè)人員訓(xùn)練成對(duì)所有工序的所有崗位都是熟練的作業(yè)人員,也就是多能工。
8.平準(zhǔn)化
生產(chǎn)平準(zhǔn)化是多品種混合流水生產(chǎn)中一個(gè)概念。平準(zhǔn)就是要求生產(chǎn)平穩(wěn)地、均衡地進(jìn)行。平準(zhǔn)化不僅要達(dá)到產(chǎn)量上的均衡,而且還要保證品種、工時(shí)和生產(chǎn)負(fù)荷的均衡。所以,它實(shí)際上是均衡生產(chǎn)的高級(jí)階段 企業(yè)在進(jìn)行多品種生產(chǎn)時(shí),需要考慮如何科學(xué)地編排投產(chǎn)順序,實(shí)行有節(jié)奏、按比例地混合連續(xù)流水生產(chǎn)。而編排多品種混流生產(chǎn)投產(chǎn)順序的基本原理是生產(chǎn)平準(zhǔn)化問題。生產(chǎn)平準(zhǔn)化是指在多品種生產(chǎn)條件下,科學(xué)地組織和管理可變流水線上若干品種產(chǎn)品投產(chǎn)順序的一種最優(yōu)化方法。
9.一個(gè)流
一個(gè)流生產(chǎn)又稱一件流生產(chǎn),是指將作業(yè)場(chǎng)地、人員、設(shè)備合理配置,按照一定的作業(yè)順序,零件一個(gè)一個(gè)地依次經(jīng)過各工序設(shè)備進(jìn)行加工、移動(dòng)。
一個(gè)流生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn):
?、僮疃躺a(chǎn)周期;
②發(fā)現(xiàn)問題及時(shí),質(zhì)量成本低;
?、郯徇\(yùn)最小化,創(chuàng)造安全的生產(chǎn)條件;
?、軠p少存貨和在制品
作者:博革咨詢
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