近幾年,幾乎所有的制造型企業(yè),都能明顯地感受到因人工、原材料等成本急劇上升所帶來的壓力。由此,很多企業(yè)開始將目光投向精益生產(chǎn),寄希望于通過導(dǎo)入精益生產(chǎn)系統(tǒng)理念,達(dá)到降低成本,提高質(zhì)量,縮短交貨期的目的。后來的事實(shí)證明,一些工廠在引入了精益的人才,實(shí)施了精益改造之后,短時(shí)間內(nèi)確實(shí)見到了的效益。然而,隨著精益的進(jìn)一步展開,之前那些容易發(fā)現(xiàn)的浪費(fèi),容易做出的改進(jìn),很快就被逐一消除了,剩下的改善,難度也就越來越大。往往在這個(gè)時(shí)候,很多管理者因發(fā)覺進(jìn)度緩慢,就容易失去耐心,對(duì)精益產(chǎn)生懷疑,甚至不惜更換整個(gè)團(tuán)隊(duì)。
因此,如何保證一個(gè)工廠的精益體系能夠良性發(fā)展,引導(dǎo)全員參與,進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),不斷建立和提升工作標(biāo)準(zhǔn)就顯得尤其重要。博革咨詢根據(jù)最近幾年在各個(gè)工廠的工作、參觀、學(xué)習(xí)經(jīng)歷,總結(jié)了如下一些經(jīng)驗(yàn)和思考,相信對(duì)實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)會(huì)有幫助:
1. 例行的精益原理培訓(xùn)與員工改善建議系統(tǒng)相結(jié)合。精益原理培訓(xùn)應(yīng)盡量覆蓋到全廠所有人員,培訓(xùn)中要突出精益活動(dòng)能給公司和個(gè)人帶來的好處(個(gè)人技能的提升,提拔晉升的參考,公司存續(xù)和個(gè)人長期穩(wěn)定工作的幫助,工資、福利增長的來源等)。整個(gè)培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)盡量以介紹基礎(chǔ)精益或IE知識(shí)為主,如八大浪費(fèi),5S,質(zhì)量控制等,順帶宣傳改進(jìn)建議系統(tǒng)和相關(guān)的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制;盡可能增加多的互動(dòng)環(huán)節(jié),鼓勵(lì)現(xiàn)場(chǎng)員工的共同參與,增加培訓(xùn)的趣味性和啟發(fā)性。培訓(xùn)完畢后,應(yīng)馬上帶領(lǐng)員工去生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),幫助他們利用培訓(xùn)所學(xué)去發(fā)現(xiàn)問題,填寫改善建議單,提出初步的改進(jìn)建議。
2. 在開展項(xiàng)目和KAIZEN 活動(dòng)時(shí)增加一線員工作為團(tuán)隊(duì)成員,和他們建立有效溝通,收集他們的反饋,解決他們的困難。一線員工是產(chǎn)品和質(zhì)量的直接制造者,也是所有標(biāo)準(zhǔn)的最終執(zhí)行人,因此,將他們?cè)黾拥礁纳茍F(tuán)隊(duì)之中,充分收集他們對(duì)改善的意見和看法,對(duì)于他們反饋的相關(guān)問題進(jìn)行記錄和跟進(jìn)就顯得尤其重要。幫助他們解決困難的過程,也是爭取到他們主動(dòng)支持的過程,而且這對(duì)完善項(xiàng)目方案和提升方案的可執(zhí)行性也大有裨益。
3. 建立節(jié)省金額分享機(jī)制。公司應(yīng)針對(duì)精益活動(dòng)制訂相應(yīng)的獎(jiǎng)金分享政策。當(dāng)一個(gè)項(xiàng)目或者較大的改善產(chǎn)生可觀收益時(shí),應(yīng)將節(jié)約金額的一定比例(比如20%)拿出來分享給幫助項(xiàng)目推進(jìn)的一線員工或者因項(xiàng)目帶來工作負(fù)荷提升的員工。但該獎(jiǎng)勵(lì)政策應(yīng)該設(shè)定期限,避免因員工誤解產(chǎn)生不必要的糾紛。
4. 建議之星,精益標(biāo)兵等榜樣人物的評(píng)選活動(dòng)。制訂精益先進(jìn)個(gè)人的指標(biāo)統(tǒng)計(jì)、評(píng)估和評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)。讓積極主動(dòng)參與到精益活動(dòng)中的員工受到最大力度的表彰和獎(jiǎng)勵(lì),以起到以點(diǎn)帶面,激發(fā)員工自發(fā)參與的效果。對(duì)于連續(xù)幾年被評(píng)選為優(yōu)秀的員工,可有針對(duì)性地培養(yǎng)諸如培訓(xùn)他人,管理小組等其它能力,以便在崗位上加以晉升,進(jìn)而鞏固精益體系在一線員工中的影響力。
5. 加強(qiáng)精益部門在工廠中的影響力,加強(qiáng)精益理念的宣傳,樹立精益部門員工的專業(yè)性和權(quán)威性。在做任何項(xiàng)目或者改善時(shí),應(yīng)該注重建立科學(xué)的方法和程序,注重?cái)?shù)據(jù)的收集和對(duì)比,通過一系列大項(xiàng)目和大改善的積累,建立精益部門的良好形象和重大影響力。任何改善做完之后需要標(biāo)準(zhǔn)化,以避免反彈。著力于建立和各部門的良好溝通,從工廠整體精益文化的建設(shè)層面去安排相關(guān)工作。最終帶來工廠、部門和個(gè)人的巨大成功。
因此,如何保證一個(gè)工廠的精益體系能夠良性發(fā)展,引導(dǎo)全員參與,進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),不斷建立和提升工作標(biāo)準(zhǔn)就顯得尤其重要。博革咨詢根據(jù)最近幾年在各個(gè)工廠的工作、參觀、學(xué)習(xí)經(jīng)歷,總結(jié)了如下一些經(jīng)驗(yàn)和思考,相信對(duì)實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)會(huì)有幫助:
1. 例行的精益原理培訓(xùn)與員工改善建議系統(tǒng)相結(jié)合。精益原理培訓(xùn)應(yīng)盡量覆蓋到全廠所有人員,培訓(xùn)中要突出精益活動(dòng)能給公司和個(gè)人帶來的好處(個(gè)人技能的提升,提拔晉升的參考,公司存續(xù)和個(gè)人長期穩(wěn)定工作的幫助,工資、福利增長的來源等)。整個(gè)培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)盡量以介紹基礎(chǔ)精益或IE知識(shí)為主,如八大浪費(fèi),5S,質(zhì)量控制等,順帶宣傳改進(jìn)建議系統(tǒng)和相關(guān)的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制;盡可能增加多的互動(dòng)環(huán)節(jié),鼓勵(lì)現(xiàn)場(chǎng)員工的共同參與,增加培訓(xùn)的趣味性和啟發(fā)性。培訓(xùn)完畢后,應(yīng)馬上帶領(lǐng)員工去生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),幫助他們利用培訓(xùn)所學(xué)去發(fā)現(xiàn)問題,填寫改善建議單,提出初步的改進(jìn)建議。
2. 在開展項(xiàng)目和KAIZEN 活動(dòng)時(shí)增加一線員工作為團(tuán)隊(duì)成員,和他們建立有效溝通,收集他們的反饋,解決他們的困難。一線員工是產(chǎn)品和質(zhì)量的直接制造者,也是所有標(biāo)準(zhǔn)的最終執(zhí)行人,因此,將他們?cè)黾拥礁纳茍F(tuán)隊(duì)之中,充分收集他們對(duì)改善的意見和看法,對(duì)于他們反饋的相關(guān)問題進(jìn)行記錄和跟進(jìn)就顯得尤其重要。幫助他們解決困難的過程,也是爭取到他們主動(dòng)支持的過程,而且這對(duì)完善項(xiàng)目方案和提升方案的可執(zhí)行性也大有裨益。
3. 建立節(jié)省金額分享機(jī)制。公司應(yīng)針對(duì)精益活動(dòng)制訂相應(yīng)的獎(jiǎng)金分享政策。當(dāng)一個(gè)項(xiàng)目或者較大的改善產(chǎn)生可觀收益時(shí),應(yīng)將節(jié)約金額的一定比例(比如20%)拿出來分享給幫助項(xiàng)目推進(jìn)的一線員工或者因項(xiàng)目帶來工作負(fù)荷提升的員工。但該獎(jiǎng)勵(lì)政策應(yīng)該設(shè)定期限,避免因員工誤解產(chǎn)生不必要的糾紛。
4. 建議之星,精益標(biāo)兵等榜樣人物的評(píng)選活動(dòng)。制訂精益先進(jìn)個(gè)人的指標(biāo)統(tǒng)計(jì)、評(píng)估和評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)。讓積極主動(dòng)參與到精益活動(dòng)中的員工受到最大力度的表彰和獎(jiǎng)勵(lì),以起到以點(diǎn)帶面,激發(fā)員工自發(fā)參與的效果。對(duì)于連續(xù)幾年被評(píng)選為優(yōu)秀的員工,可有針對(duì)性地培養(yǎng)諸如培訓(xùn)他人,管理小組等其它能力,以便在崗位上加以晉升,進(jìn)而鞏固精益體系在一線員工中的影響力。
5. 加強(qiáng)精益部門在工廠中的影響力,加強(qiáng)精益理念的宣傳,樹立精益部門員工的專業(yè)性和權(quán)威性。在做任何項(xiàng)目或者改善時(shí),應(yīng)該注重建立科學(xué)的方法和程序,注重?cái)?shù)據(jù)的收集和對(duì)比,通過一系列大項(xiàng)目和大改善的積累,建立精益部門的良好形象和重大影響力。任何改善做完之后需要標(biāo)準(zhǔn)化,以避免反彈。著力于建立和各部門的良好溝通,從工廠整體精益文化的建設(shè)層面去安排相關(guān)工作。最終帶來工廠、部門和個(gè)人的巨大成功。
作者:博革咨詢
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